Werkstoff-Nr.: 1.4539
Beschreibung
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Chemische Zusammensetzung
| C | Mn | P | S | Cr | Mo | Si | Ni | Cu | N | Fe | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1.4539 | Min % | 19,00 | 4,00 | 24,00 | 1,20 | |||||||
| Max % | 0,02 | 2,00 | 0,030 | 0,010 | 21,00 | 5,00 | 0,70 | 26,00 | 2,00 | 0,150 | ||
| Stahlschlüssel 2010 | ||||||||||||
| alloy 904 L N 08904 | Min % | 19,00 | 4,00 | 23,00 | 1,00 | balance | ||||||
| Max % | 0,02 | 2,0 | 0,045 | 0,035 | 23,00 | 5,00 | 1,00 | 28,00 | 2,00 | balance | ||
| ASTM B 677 (UNS 08904 ) | ||||||||||||
Physikalische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte: kg/dm3 | 8,05 |
| Härte: HB | <= 230 |
| Temperatur T °C/°F ( °C/F) | Spez. Wärme J / kgK (Btu / lb °F) | Wärmeleitfähigkeit W/mK (Btu·in / ft2·h·°F) | Elektrischer Widerstand µΩ · cm (Ω circ mill / ft) | Elastizitätsmodul kN/mm2 (103 ksi) | Ausdehnungs- beiwert von 20°C bis T 10-6 / K (10-6 / °F) |
|---|---|---|---|---|---|
| 20 / 68 | 450 / (-) | 12 / (-) | 1,0 /(-) | 195 (-) | |
| 100 / 212 | 190 (-) | 15,8 / (-) | |||
| 200 /392 | 182 (-) | 16,1 / (-) | |||
| 300 / 572 | 174 (-) | 16,5 / (-) | |||
| 400 / 752 | 166 (-) | 16,9 / (-) | |||
| 500 / 932 | 158 (-) | 17,3 / (-) |
| Temperatur | 0,2%Dehngrenze bei höheren Temperaturen | 1%Dehngrenze bei höheren Temperaturen |
|---|---|---|
| °C /°F | Rp 0,2 | Rp 1,0 | N/mm2 / ksi | N/mm2 /ksi |
| 100 / 212 | 205 / 29,73 | 235 /34,00 |
| 200 / 392 | 175 / 25,38 | 205 / 29,73 |
| 300 / 572 | 145 /21,00 | 175 / 25,38 |
| 400 / 752 | 125 / 18,10 | 165 / 23,93 |
| 500 / 932 | 110 / 15,95 | 140 / 20,30 |
| ksi Werte errechnet | ||
Mechanische Eigenschaften (20°C / 68°F)
| Dehngrenze 0,2% min. (N/mm2 )/ ksi | 220 /31 | (lösungsgeglüht) | |
|---|---|---|---|
| Zugfestigkeit min. (N/mm2) / (ksi) | 490 / 71 | (lösungsgeglüht) | |
| Bruchdehnung min. % | 35 | (lösungsgeglüht) | |
| Kerbschlagarbeit ISO-V (J) | 60 | quer | |
Temperaturhinweise
| Einsatzbereich | ||
|---|---|---|
| Einsatztemperatur | ºC bis 350 ºC | |
| Glühen | ||
|---|---|---|
| Arbeitstemperatur | 1060 ºC bis 1140 ºC | |
| Erläuterung / Ergänzung | Dauer:5 min/mmDicke | |
| Warmumformung | ||
|---|---|---|
| Arbeitstemperatur | 1150 ºC bis 950 ºC | |
| Erläuterung / Ergänzung | Abkühlung: Luft/Wasser | |
Normen / Information
| Norm | Beschreibung |
|---|---|
| DIN EN 10216-5 (11/2004+B1) / | Nahtlose Stahlrohre für Druckbeanspruchungen.Rohre aus nichtrostenden Stählen |
| ASTM A 182 | Geschmiedete oder gewalzte Rohrflansche,geschmiedete Formstücke und Armaturen und Teile aus warmfesten legiertem und nichtrostendem Stahl |
| ASTM A 240 | Blech und Band aus nichtrostendem Cr und Cr-Stahl für Druckkessel-Ni |
| ASTM A 249 | Standard Spezifikation für Geschweißte Rohre aus austenitischem Stahl für Kessel , Überhitzer und Wärmetauscher |
| ASTM A 276 | Stäbe und Profile aus nichtrostendem und hitzebeständigem Stahl |
| ASTM A 312 | nahtlose und geschweißte Rohre aus austenitischem rostfreien Stahl |
| ASTM B 366 | Schweißfittings aus Nickel und Nickellegierungen |
| ASTM B 673 | Standard Spezifikationen für geschweisste Rohre |
| ASTM B 674 | Standard Spezifikationen für geschweisste Rohre |
| ASTM B 677 | Standard Spezifikationen für nahtlose Rohre aus UNS N08925,N08354; 08926 |
| DIN EN 10028-7 (02/2008) | Flacherzeugnisse aus Druckbehälter Stählen Teil:7 Nichtrostende Stähle |
| DIN EN 10088-1 (09/2005) | Nichtrostende Stähle Teil 1:Verzeichnis der nichtrostenden Stähle |
| DIN EN 10088-3 (09/2005) | Nichtrostende Stähle.Halbzeug, stäbe,Walzdraht und Profile für allgemeine Verwendung |
| DIN EN 10088-4 (08/2009) | Nichtrostende Stähle.Technische Lieferbedingungen für Blech und Band aus korosionsbeständigen Stählen für das Bauwesen |
| DIN EN 10217-7 (05/2005) | Geschweisste Stahlrohre für Druckbeanspruchungen. Rohre aus nichtrostenden Stählen |
| VdTÜV / Werkstoffblatt 421 | Austenitischer Walz- und Schmiedestahl XiCrMoCu 25 20 5 Hersteller:Band,Blech,nahtloses Rohr,Form- und Stabstahl,Flansche,Schmiedestücke |
Bearbeitungshinweise
| Spanabhebende Bearbeitung | neigt zur Kaltverfestigung |
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| Schweißen | |
|---|---|
| - Werkstoffeinteilung nach CEN ISO/TR 15608 | 8.2 |
| - Art | gut schweißbar nach allen Verfahren |
| - Zusatzwerkstoff | 1.4519;2.4653 |
| - Hinweise | Zwischenlagentemperatur sollte 150°C nicht überschreiten keine besondere Wärmenachbehandlung erforderlich |
Hauptanwendungsgebiete
| Hinweise zum Einsatz | |
|---|---|
| Zulassungen | gemäss VdTüV-Werkstoffblatt 421 für Druckbehälter zugelassen |
| Chemische Industrie | zur Verarbeitung von Schwefelsäure (z.B.Schwefelsäurekühler) zur Verarbeitung von Phosporsäure zur Salzsäureherstellung |
| Zellstoff -/Papierindustrie | |
| Rauchgasentschwefelungsanlagen | |
| Offshoreanlagen | Meerwasserentsalzungsanlagen |
| Düngemittelindustrie |
Unser Hauptleistungsangebot
| Produkttyp | Produkt |
|---|---|
| Bearbeitung / Konstruktion | aus Blech aus Rohren, Fittings, Flanschen (verschweißen) aus Stabstahl (drehen, fräsen) |
| Bleche / Blechzuschnitte | Bleche in Lagerformaten Blechzuschnitte |
| Fittings | Geschweißte Reduzierungen Geschweißte T-Stücke Nahtlose Bogen Nahtlose Reduzierungen Nahtlose T-Stücke Sonstige Fittings u.a. Weldolets, Nippel |
| Flansche / Bunde / Bördel | Bördel Bunde Flansche aller Art (V-, Blindflansche usw.) Vorschweissflansch |
| Klöpperböden / Kappen / Ronden | aus Blech aus Stabstahl |
| Rohre | geschweißte Rohre nahtloses Rohr |
| Rundstahl | roh geschmiedet |
| Stabstahl | Flachstahl Profilstahl Rundstahl Sechskantstahl |
Haftungsausschluss
Alle vorgenannten Angaben dienen als Orientierungshilfe und sind entsprechend den erforderlichen Einsatzbedingungen zu überprüfen.(c) 2023 M. Woite GmbH, Postfach, D-40671 Erkrath | Tel. +49 (211) 29 26 00 00 | Email woite@woite-stahl.de