Werkstoff-Nr.: 1.4571
Beschreibung
|
|
Chemische Zusammensetzung
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | Ti | N | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1.4571 | Min % | 16,50 | 2,00 | 10,50 | |||||||
| Max % | 0,08 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,015* | 18,50 | 2,50 | 13,50 | 5xC<=0,7 | ||
| (Stahlschlüssel 2010) *S: für Langzeiterzeugnisse: S<=0,30, ......für zu bearbeitende Erzeugnisse: In einzelnen Normen sind Abweichungen für S;Ni;Cu erlaubt | |||||||||||
| AISI 316 Ti S 31635 | Min % | 16,00 | 2,00 | 10,00 | |||||||
| Max % | 0,08 | 0,75 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 18,00 | 3,00 | 14,00 | >=5x(C+N)<=0,7 | 0,10 | |
Physikalische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte: kg/dm3 | 8,0 |
| Härte: HB 30 | <=215 |
| magnetisierbar | nein |
| Temperatur T °C/°F ( °C/F) | Spez. Wärme J / kgK (Btu / lb °F) | Wärmeleitfähigkeit W/mK (Btu·in / ft2·h·°F) | Elektrischer Widerstand µΩ · cm (Ω circ mill / ft) | Elastizitätsmodul kN/mm2 (103 ksi) | Ausdehnungs- beiwert von 20°C bis T 10-6 / K (10-6 / °F) |
|---|---|---|---|---|---|
| 20 / 68 | 500(-) | 15(-) | 0,75 (-) | 200 (-) | 16,5(-) |
| 200 / 392 | 186 (-) | 17,5 (-) | |||
| 300 / 572 | 172 (-) | 18,0 (-) | |||
| 400 / 752 | 165 (-) | 18,5 (-) | |||
| 500 / 932 | 19,0 (-) |
| Temperatur | 0,2% Dehngrenze bei höheren Temperaturen | 1,0% Dehngrenze bei höheren Temperaturen | Zugfestigkeit bei höheren Temperaturen | E-Modul bei höheren Temperaturen |
|---|---|---|---|---|
| °C /°F | Rp 0, 2 | Rp 1,0 | Rm | N/mm2 / ksi | N/mm2 / ksi | N/mm2 / ksi | N /mm2 |
| 50 / 122 | 205 / 29,73 | 240 / 34,80 | 490 / 71 | |
| 100 / 212 | 190 / 27,55 | 220 / 31,90 | 440 /63,8 | 16,500 |
| 200 / 392 | 165 / 23,90 | 192 / 27,80 | 390 / 56,6 | 17,500 |
| 300 / 572 | 145 / 21,00 | 175 / 25,40 | 375 / 54,4 | 18,500 |
| 400 / 752 | 135 / 19,60 | 164 / 23,80 | 375 / 54,4 | 18,500 |
| 500 / 932 | 129 / 18,70 | 158 / 22,90 | 360 / 52,2 | 19,000 |
| Für Rohre bis 20mm Dicke;Bleche bis 50mm Dicke ksi-Werte berechnet | ||||
Mechanische Eigenschaften (20°C / 68°F)
| 1% Dehngrenze Rp 1,0 (Mpa/ksi) | 260 / 37,7 | ||
|---|---|---|---|
| Zugfestigkeit Rm (Mpa /ksi) | 520-670/ 75,4- 97,2 | ||
| Bruchdehnung A5 (%) | 40 | ||
| Kerbschlag Mittelwert ISO-V | 100/60 J | <75 mm quer | |
Temperaturhinweise
| Einsatzbereich | ||
|---|---|---|
| Einsatztemperatur | -110 ºC bis 500 ºC | -270°C tiefstmögliche Betriebstemperatur bei Beanspruchungsfall:III |
| Lösungsglühen | ||
|---|---|---|
| Arbeitstemperatur | 1030 ºC bis 1110 ºC | |
| Erläuterung / Ergänzung | Abkühlung:wasser/Luft | |
| Glühen | ||
|---|---|---|
| Arbeitstemperatur | 780 ºC bis 840 ºC | |
| Erläuterung / Ergänzung | Abkühlung Luft,Öl | |
| Warmumformung | ||
|---|---|---|
| Arbeitstemperatur | 850 ºC bis 1150 ºC | |
| Erläuterung / Ergänzung | Abkülung.Luft | |
Normen / Information
| Norm | Beschreibung |
|---|---|
| ASTM A 182 | Geschmiedete oder gewalzte Rohrflansche,geschmiedete Formstücke und Armaturen und Teile aus warmfesten legiertem und nichtrostendem Stahl |
| ASTM A 213 | Nahtlose Rohre aus ferritischem und austenitischem Stahl für Kessel,Überhitzer und Wärmetauscher |
| ASTM A 276 | Stäbe und Profile aus nichtrostendem und hitzebeständigem Stahl |
| ASTM A 312 | nahtlose und geschweißte Rohre aus austenitischem rostfreien Stahl |
| ASTM A 403 | Formstücke aus rostfreiem austenischem Schmiedestahl |
| ASTM A 479 | Stäbe und Profile aus nichtrostendem und hitzebeständigem Stahl für Boiler und andere Druckkessel |
| DIN EN 10088-1 (09/2005) | Nichtrostende Stähle Teil 1:Verzeichnis der nichtrostenden Stähle |
| DIN EN 10088-3 (09/2005) | Nichtrostende Stähle.Halbzeug, stäbe,Walzdraht und Profile für allgemeine Verwendung |
| DIN EN 10217-7 | Geschweisste Stahlrohre für Druckbeanspruchungen. Rohre aus nichtrostenden Stählen |
| DIN EN 10296-2 (02/2006) | Geschweisste kreisförmige Stahlrohre für den Maschinenbau und allgemeine technische Anwendungen. Nichtrostende Srähle |
| DIN EN 10297-2 (02/2006) | Nahtlose kreisförmige Stahlrohre für den Maschinenbau und allgemeine technische Anwendungen. Rohre aus nichtrostenden Stählen |
Bearbeitungshinweise
| Spanabhebende Bearbeitung | schwer zerspanbar |
|---|
| Schweißen | |
|---|---|
| - Werkstoffeinteilung nach CEN ISO/TR 15608 | 8.1 |
| - Art | WIG Lichtbogen Hand UP Laserstrahlschweißen MAG Massivdraht |
| - Zusatzwerkstoff | 1.4430;1.4576 Laserstrahlschweißen:siehe Fachliteratur |
Hauptanwendungsgebiete
| Hinweise zum Einsatz | -Gute Korrosionseigenschaften gegen Salpetersäure und organisch kalten Säurelösungen -findet in der chemischen Industrie,Textilindustrie Zellstoffindustrie Anwendung |
|---|---|
| Zulassungen | |
| Chemische Industrie | zur Verarbeitung von Salpetersäure zur Verarbeitung von Essigsäure (z.B. Reaktoren) Apparatebau |
| Zellstoff -/Papierindustrie | Aufschlussbehälter |
| Umwelttechnik | Kläranlagen |
| Textilindustrie | |
| Zellstoff -/Papierindustrie | |
| Apparatebau | |
| Wasserwirtschaft | |
| Pharmazeutische Industrie | |
| Erdölindustrie |
Unser Hauptleistungsangebot
| Produkttyp | Produkt |
|---|---|
| Bearbeitung / Konstruktion | aus Blech aus Rohren, Fittings, Flanschen (verschweißen) |
| Bleche / Blechzuschnitte | Bleche in Lagerformaten Blechzuschnitte |
| Fittings | geschweißte Bogen Geschweißte Reduzierungen Geschweißte T-Stücke Nahtlose Bogen Nahtlose Reduzierungen Nahtlose T-Stücke Sonstige Fittings u.a. Weldolets, Nippel |
| Flansche / Bunde / Bördel | Flansche aller Art (V-, Blindflansche usw.) |
| Klöpperböden / Kappen / Ronden | aus Blech |
| Rohre | geschweißte Rohre geschweißte Vierkantrohre Hohlstahl nahtloses Rohr |
| Stabstahl | Flachstahl Profilstahl Rundstahl Sechskantstahl |
| Zubehör | Schrauben, Muttern, Scheiben, Langdrehteile, Zeichnungsteile |
Haftungsausschluss
Alle vorgenannten Angaben dienen als Orientierungshilfe und sind entsprechend den erforderlichen Einsatzbedingungen zu überprüfen.(c) 2023 M. Woite GmbH, Postfach, D-40671 Erkrath | Tel. +49 (211) 29 26 00 00 | Email woite@woite-stahl.de