Werkstoff-Nr.: 1.4835
Beschreibung
|
| ||||||||||||||||
| |||||||||||||||||
Chemische Zusammensetzung
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Ce | P | S | N | N | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1.4835 | Min % | 0,05 | 1,40 | 20,00 | 10,00 | 0,03 | 0,12 | ||||
| Max % | 0,12 | 2,50 | 1,00 | 22,00 | 12,00 | 0,08 | 0,045 | 0,015 | 0,20 | ||
| Stahlschlüssel 2010 | |||||||||||
| S 30815 | Min % | 0,05 | 1,40 | 20,00 | 10,00 | 0,03 | 0,14 | ||||
| Max % | 0,10 | 2,00 | 0,08 | 22,00 | 12,00 | 0,08 | 0,040 | 0,030 | 0,20 | ||
| ASTM A 213 (S 30815) | |||||||||||
Physikalische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte: kg/dm3 | 7,8 |
| Härte: HB | max.210 |
| Härte (vickers) | 190 |
| magnetizable | nein |
| Temperatur T °C/°F ( °C/F) | Spez. Wärme J / kgK (Btu / lb °F) | Wärmeleitfähigkeit W/mK (Btu·in / ft2·h·°F) | Elektrischer Widerstand µΩ · cm (Ω circ mill / ft) | Elastizitätsmodul kN/mm2 (103 ksi) | Ausdehnungs- beiwert von 20°C bis T 10-6 / K (10-6 / °F) |
|---|---|---|---|---|---|
| 20 / 68 | 0,5 /-- | 15 /-- | 200 / -- | ||
| 100 / 212 | 16,5/-- | ||||
| 200 / 392 | 185 -- | 17 /-- | |||
| 300 / 572 | |||||
| 400 / 752 | 170 /-- | 18 / -- | |||
| 500 / 932 | |||||
| 600 / 1112 | 155 / -- | 18,5 /-- | |||
| 800 / 1472 | 135 / -- | 19,0 /-- | |||
| 1000 / 1832 | 19,5 /-- |
| Temp. | Zeit- dehngrenze | Zeit- dehngrenze | Zeitstand- festigkeit | Zeitstand- festigkeit | Zeitstand- festigkeit |
|---|---|---|---|---|---|
| °C / °F | 10 000h | 100 000h | 10 000h | 100 000h | °C / °F | 1% N/mm2 /ksi | 1% N/mm2 /ksi | N/mm2 /ksi | N/mm2 / ksi |
| 600 / 1112 | 117 /17,0 | 70 / 10,1 | 138/ 20,0 | 82/191, | |
| 700 / 1292 | 46 / 6,6 | 25 / 3,6 | 62 / 9,0 | 33 /4,8 | |
| 800 / 1472 | 20 / 2,9 | 11 / 1,6 | 27/ 2,9 | 15 / 2,2 | |
| 900 / 1652 | 10 / 1,4 | 5,7 / 0,8 | 13 / 1,9 | 7,5 / 1,1 | |
| 1000 / 1832 | 5,4 / 0,8 | 3 / 0,4 | 7,0/ 1,0 | 4,3 / 0,6 | |
| 1100 / 2012 | 2,3 / 0,33 | 4,3 / 0,6 | 2,6/ 0,4 | ||
| ksi Werte errechnet | |||||
| Temperatur | 0,2 % Dehngrenze bei höheren Temperaturen | 1% Dehngrenze bei höheren bei höheren Temperaturen | Zugfestigkeit bei höheren bei höheren Temperaturen |
|---|---|---|---|
| °C / °F | Rp0,2 | Rp 1,0 | Rm | Mpa /ksi | Mpa /ksi | Mpa /ksi |
| 200 / 392 | 230/ / 33,5 | 270/ 39,0 | 555 /80,5 |
| 300 / 572 | |||
| 400 /752 | 180 / 26 | 210 / 31,0 | 470 /68,5 |
| 600 / 1112 | 170 / 24,5 / | 200 / 28,5 | 440 /63,6 |
| 800 /1472 | 160 /23 | 190 /27,5 | 420 / 61,0 |
| 1000 /1832 | 145 /21 | 175 / 25,5 | 380 / 55 |
| 1200 / 2192 | 130 /19,5 | 160 / 23,0 | 30 / 46,8 |
| ksi Werte errechnet | |||
Mechanische Eigenschaften (20°C / 68°F)
| Dehngrenze Rp0,2 Mpa/ksi | >=310/>=44,9 | ||
|---|---|---|---|
| Dehngrenze Rp1,0 Mpa/ksi | >=350 />=50,7 | ||
| Zugfestigkeit Rm -MPa/ksi | 650-850/ 94,2-123,2 | ||
| Bruchdehnung A5 (%) | >=37 / >=40 | längs / quer | |
| E-Modul (Mpa) | 200 000 | ||
Temperaturhinweise
| Einsatzbereich | ||
|---|---|---|
| Einsatztemperatur | ºC bis 1100 ºC | in Luft bis ca.1050°C |
| Erläuterung / Ergänzung | gute mechanische Eigenschaften und Zunderbeständigkeit in trockener Luft. Temperaturbereich 600°C-900°c wegegen Kornzerfall meiden | |
| Lösungsglühen | ||
|---|---|---|
| Arbeitstemperatur | 1050 ºC bis 1100 ºC | |
| Erläuterung / Ergänzung | Abbkühlung. Luft/ Wasser | |
| Warmumformung | ||
|---|---|---|
| Arbeitstemperatur | 1150 ºC bis 900 ºC | |
| Erläuterung / Ergänzung | Abkühlung:Luft | |
Normen / Information
| Norm | Beschreibung |
|---|---|
| ASTM A 182 | Geschmiedete oder gewalzte Rohrflansche,geschmiedete Formstücke und Armaturen und Teile aus warmfesten legiertem und nichtrostendem Stahl |
| ASTM A 213 | Nahtlose Rohre aus ferritischem und austenitischem Stahl für Kessel,Überhitzer und Wärmetauscher |
| ASTM A 240 | Blech und Band aus nichtrostendem Cr und Cr-Stahl für Druckkessel-Ni |
| ASTM A 249 | Standard Spezifikation für Geschweißte Rohre aus austenitischem Stahl für Kessel , Überhitzer und Wärmetauscher |
| ASTM A 276 | Stäbe und Profile aus nichtrostendem und hitzebeständigem Stahl |
| ASTM A 312 | nahtlose und geschweißte Rohre aus austenitischem rostfreien Stahl |
| ASTM A 479 | Stäbe und Profile aus nichtrostendem und hitzebeständigem Stahl für Boiler und andere Druckkessel |
| DIN EN 10095 (05/1999) | Hitzebeständige Stähle und Nickellegierungen |
| DIN EN 10296-2 (02/2006) | Geschweißte kreisförmige Stahlohre für den Maschinenbau und allgemeine technische Anwendungen.Nichtrostende Stähle |
| DIN EN 10297-2 (02/2006) | Nahtlose kreisförmige Stahlrohre für den Maschinenbau und allgemeine technische Anwendungen.Rohre aus nichtrostenden Stählen |
Bearbeitungshinweise
| Schweißen | |
|---|---|
| - Art | Elektrode Schweissdraht |
| - Zusatzwerkstoff | 1.4829 |
Hauptanwendungsgebiete
| Hinweise zum Einsatz | Zunderbeständig an Luft bis ca1050°C schlechte Beständigkeit in oxidierender/reduzierender Atmosphäre (besonders in schwefelhaltigen Gasen) |
|---|---|
| Zulassungen | |
| Industrieofenbau | |
| Zementindustrie | |
| Apparatebau |
Unser Hauptleistungsangebot
| Produkttyp | Produkt |
|---|---|
| Bearbeitung / Konstruktion | aus Stabstahl (drehen, fräsen) |
| Bleche / Blechzuschnitte | Bleche in Lagerformaten |
| Fittings | geschweißte Bogen Geschweißte Reduzierungen Geschweißte T-Stücke Nahtlose Bogen Nahtlose Reduzierungen Nahtlose T-Stücke |
| Flansche / Bunde / Bördel | Flansche aller Art (V-, Blindflansche usw.) |
| Rohre | geschweißte Rohre nahtloses Rohr |
| Stabstahl | Rundstahl |
Haftungsausschluss
Alle vorgenannten Angaben dienen als Orientierungshilfe und sind entsprechend den erforderlichen Einsatzbedingungen zu überprüfen.(c) 2023 M. Woite GmbH, Postfach, D-40671 Erkrath | Tel. +49 (211) 29 26 00 00 | Email woite@woite-stahl.de