Werkstoff-Nr.: 1.7380
Beschreibung
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Chemische Zusammensetzung
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Cu | Mo | Ni | Al | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1.7380 | Min % | 0,08 | 0,30 | 2,00 | 0,90 | ||||||
| Max % | 0,14 | 0,50 | 0,70 | 0,025 | 0,020 | 2,50 | 0,30 | 1,10 | 0,30 | 0,040 | |
| Stahlschlüssel 2010 (DIN EN 10216-2) | |||||||||||
| K 21590 | Min % | 0,05 | 0,30 | 1,90 | 0,87 | ||||||
| Max % | 0,15 | 0,50 | 0,60 | 0,025 | 0,025 | 2,60 | 1,13 | ||||
| K 21590 (ASTM A335/A213 -P22/T22) | |||||||||||
Physikalische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte: kg/dm3 | 7,84 |
| Härte: HB30 | 130-175 |
| magnetisierbar | ja |
| Temperatur T °C/°F ( °C/F) | Spez. Wärme J / kgK (Btu / lb °F) | Wärmeleitfähigkeit W/mK (Btu·in / ft2·h·°F) | Elektrischer Widerstand µΩ · cm (Ω circ mill / ft) | Elastizitätsmodul kN/mm2 (103 ksi) | Ausdehnungs- beiwert von 20°C bis T 10-6 / K (10-6 / °F) |
|---|---|---|---|---|---|
| 20 / 68 | 622 (--) | 34,9 (--) | 0,298 (--) | 210 (--) | |
| 300 /572 | 37,8 (--) | 0,497 (--) | 185 (--) | 12,9 (--) | |
| 400 /752 | 36,6 (--) | 0,595 (--) | 175 (--) | 13,5 (--) | |
| 600 /1112 | 33,6 (--) | 0,825 (--) | 165 (--) | 14,1 (--) |
| Temp. | Zeit- dehngrenze | Zeit- dehngrenze | Zeitstand- festigkeit | Zeitstand- festigkeit | Zeitstand- festigkeit |
|---|---|---|---|---|---|
| °C / °F | 10 000 h | 100 000h | 10 000h | 100 000h | 200 000h | Rp1.0 (N/mm2) | Rp1.0 (N/mm2) | N/mm2 | N/mm2 | N/mm2 |
| 500 / 932 | ~147 ~/ 21,3 | ~103 /~ 14,9 | ~196 /~28,4 | ~135 /~19,5 | ~120 /~17,4 |
| 550 / 1022 | ~83 / ~12,0 | ~49 / ~7,1 | ~108 / ~15,6 | ~68 / ~9,8 | ~58 /~ 8,4 |
| 600 / 1112 | ~44 / ~6,3 | ~22 / ~3,2 | ~61 / ~8,8 | ~34 / ~4,9 | ~28 /~ 4,0 |
| warmgewalztes Blech | |||||
| Temperatur | 0,2 % Dehngrenze bei höheren Temperaturen |
|---|---|
| °C / °F | Rp 0,2 | N/mm2 / ksi |
| 200 / 392 | 240 / 34,8 |
| 300 / 572 | 215 / 31,2 |
| 400 / 752 | 180 / 26,1 |
| 450 / 842 | 180 / 26,1 |
| 500 / 932 | 175 / 25,3 |
| ksi Werte errechnet | |
Mechanische Eigenschaften (20°C / 68°F)
| 1 %Dehngrenze Rp 1,0 | |||
|---|---|---|---|
| 0,2% Dehngrenze Rp0,2 (N/mm2)/ (ksi) | 290 / 42,0 | ||
| Zugfestigkeit -Rm (Mpa) / (ksi) | 480-620 / 69,,6- 89,9 | längs | |
| Bruchdehnung A5 | >=18% | ||
| Kerbschlagarbeit KV(ISO-V/CharpyV) | <=40J | längs<=60mm | |
Temperaturhinweise
| Einsatzbereich | ||
|---|---|---|
| Einsatztemperatur | -10 ºC bis 600 ºC | nach AD-Merkblatt W1 |
| Austenitisieren | ||
|---|---|---|
| Arbeitstemperatur | 920 ºC bis 980 ºC | |
| Erläuterung / Ergänzung | Abkühlung: Öl/Luft | |
| Warmumformung | ||
|---|---|---|
| Arbeitstemperatur | 1100 ºC bis 850 ºC | |
| Erläuterung / Ergänzung | Abkühlung:Luft | |
| Anlassen | ||
|---|---|---|
| Arbeitstemperatur | 680 ºC bis 760 ºC | |
| Spannungsarmglühen | ||
|---|---|---|
| Arbeitstemperatur | 650 ºC bis 750 ºC | |
Normen / Information
| Norm | Beschreibung |
|---|---|
| ASTM A 234 | Fittings-Flansche |
| ASTM A 182 | Geschmiedete oder gewalzte Rohrflansche,geschmiedete Formstücke und Armaturen und Teile aus warmfesten legiertem und nichtrostendem Stahl |
| ASTM A 213 | Nahtlose Rohre aus ferritischem und austenitischem Stahl für Kessel,Überhitzer und Wärmetauscher |
| ASTM A 335 | Standardspezifikation für nahtlose ferritisch legierte Rohre für Hochtemperatureinsatz |
| DIN EN 10028-2 (09/2009) | Flacherzeugnisse aus Druckbehälterstählen. Unlegierte und legierte Stähle mit festgelegten Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen |
| DIN EN 10216-2 (10/2007) | Nahtlose Stahlrohre für Druckbeanspruchungen.Rohre aus unlegierten und legierten Stählen mit festgelegten Eigenschften bei erhöhten Temperaturen |
| DIN EN 10216-2(10/2007) | Nahtlose Stahlrohre für Druckbeanspruchungen. Rohre aus unlegierten und legierten Stählen mit festgelegten Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen |
| SEW 310 (08/1992) | Physikalische Eigenschaften von Stählen |
Bearbeitungshinweise
| Schweißen | |
|---|---|
| - Werkstoffeinteilung nach CEN ISO/TR 15608 | 5.2 |
| - Art | gut schweißbar WIG Lichtbogenhand (E) MAG Fülldraht Lichtbogen |
| - Hinweise | Bei umhüllten Stabelektroden auf niedrigen C- und Si Gehalt achten Ab Werkstückdicke >10mm auf ca 200°C vorwärmen |
Hauptanwendungsgebiete
| Hinweise zum Einsatz | |
|---|---|
| Zulassungen | |
| Kraftwerksanlagen | Sammler-,Siede-,Überhitzungsrohre,Heißdampfleitungsrohre |
| Erdölindustrie | diverse Anlagenteile |
Unser Hauptleistungsangebot
| Produkttyp | Produkt |
|---|---|
| Bearbeitung / Konstruktion | aus Rohren, Fittings, Flanschen (verschweißen) |
| Bleche / Blechzuschnitte | Bleche in Lagerformaten Blechzuschnitte |
| Fittings | Nahtlose Bogen Nahtlose Reduzierungen Nahtlose T-Stücke |
| Flansche / Bunde / Bördel | Bunde |
| Rohre | nahtloses Rohr |
| Stabstahl | Rundstahl |
Haftungsausschluss
Alle vorgenannten Angaben dienen als Orientierungshilfe und sind entsprechend den erforderlichen Einsatzbedingungen zu überprüfen.(c) 2023 M. Woite GmbH, Postfach, D-40671 Erkrath | Tel. +49 (211) 29 26 00 00 | Email woite@woite-stahl.de