Werkstoff-Nr.: 2.4602
Beschreibung
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Chemische Zusammensetzung
| C | Mn | P | S | Cr | Mo | Si | V | Co | W | Fe | Ni | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2.4602 | Min % | 20,00 | 12,50 | 2,50 | 2,00 | bal. | |||||||
| Max % | 0,01 | 0,50 | 0,025 | 0,015 | 22,50 | 14,50 | 0,08 | 0,35 | 2,50 | 3,50 | 6,00 | bal. | |
| Stahlschlüssel 2010 | |||||||||||||
| alloy 22 N 06022 | Min % | 20,00 | 12,50 | 2,50 | 2,00 | remainder. | |||||||
| Max % | 0,015 | 0,50 | 0,020 | 0,020 | 22,50 | 14,50 | 0,08 | 0,35 | 2,50 | 3,50 | 6,00 | remainder | |
| ASTM B622 | |||||||||||||
Physikalische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte: kg/dm3 | 8,7 |
| Härte: HB | 240 |
| Permeabilität bei 20°C | < 1,001 |
| Temperatur T °C/°F ( °C/F) | Spez. Wärme J / kgK (Btu / lb °F) | Wärmeleitfähigkeit W/mK (Btu·in / ft2·h·°F) | Elektrischer Widerstand µΩ · cm (Ω circ mill / ft) | Elastizitätsmodul kN/mm2 (103 ksi) | Ausdehnungs- beiwert von 20°C bis T 10-6 / K (10-6 / °F) |
|---|---|---|---|---|---|
| 100 / 212 | 423 (--) | 11,1 (--) | 123 (--) | 202 (--) | 12,4 (--) |
| 200 / 393 (204 /400) | 444 (0,106) | 13,4 (94) | 124 (746) | 197 (28,4) | 12,4 /(6,9) |
| 300 / 572 316 / 600 | 460 (0,119) | 15,5 (111) | 125 (753) | 190 (27,6) | 12,5 (7,0) |
| 400 / 752 (427 / 800)( | 476 (0,114) | 17,5 (131) | 126 (759) | 185 (26,2) | 13,1 (7,4) |
| 500 / 932/ (538 / 1000) | 495 (0,117) | 19,5 (140) | 127 (767) | 178 (25,7) | 13,7 (7,7) |
| 600 / 1112 (649/ 1200) | 514 (0,125) | 21,3 (156) | 128 (774) | 173 (24,8) | 14,3 (8,1) |
| 700 / 1292 (760 /14009 | 533 | 23,2 | 129 | 167 (23,6) | 14,9 (8,5) |
| 800 / 1472 (871 / 1600) | 159 (22,3) | 15,5 (8,8) | |||
| 1000 / 1832 | 143 (20,7) | 16,2 |
Mechanische Eigenschaften (20°C / 68°F)
| Dehngrenze Rp0,2-N/mm2 /ksi | 310 /45 | ||
|---|---|---|---|
| Dehngrenze Rp 1,0 N/mm2/ksi | 335 / 49 | ||
| Zugfestigkeit Rm N/mm2/ksi | 690 /100 | ||
| Bruchdehnung A5 (%) | 45 | ||
| ISO V Kerbschlagzähigkeit bei Raumtemp.) J/cm2 | >= 150 | ||
| ISO V Kerbschlagzähigkeit bei -196°C) J/cm2 | >=120 | ||
| Bemerkungen | Lieferzustand und -dicken sind zu berücksichtigen | ||
Temperaturhinweise
| Einsatzbereich | ||
|---|---|---|
| Einsatztemperatur | -196 ºC bis 750 ºC | |
| Erläuterung / Ergänzung | gute Einsatzmöglichkeiten wenn starke Oxidationsmitel wie Eisen(III)-chlorid,Chlor,Ameisensäure,Meerwasser, Essigsäure vorhanden sind | |
| Lösungsglühen | ||
|---|---|---|
| Arbeitstemperatur | 1105 ºC bis 1135 ºC | |
| Erläuterung / Ergänzung | schnelle Abkühlung mit Wasser ,bei Dicken unter 1,5 mm auch Luftabkühlung | |
| Warmumformung | ||
|---|---|---|
| Arbeitstemperatur | 1100 ºC bis 900 ºC | |
| Erläuterung / Ergänzung | schnelle Abkühlung mit Wasser oder Luft | |
| Bearbeitungshinweise | Brennstoffe niedrigen Schwefelgehalt aufweisen | |
Normen / Information
| Norm | Beschreibung |
|---|---|
| ASTM B 366 | Schweißfittings aus Nickel und Nickellegierungen |
| ASTM B 564-06 | Standard Spezifikationen für Schmiedestücke aus Nickellegierungen |
| ASTM B 574 | Standard Spezifikationen für Stangen aus kohlenstoffarmen Ni-Mo-Cr Legierungen |
| ASTM B 575 | Standard Spezifikationen für Platten, Bleche und Bänder |
| ASTM B 619 | Standard Spezifikationen für geschweisste Rohre aus Nickellegierung |
| ASTM B 622 | Standard Spezifikationen für nahtlose Rohre aus Nickel und Nickel-Kobalt-Legierung |
| ASTM B 626 | Standard Spezifikationen für geschweisste Rohre aus Nickel und Nickel-Kobalt.Legierung |
| DIN 17744 (2002/09) | Nickel-Knetlegierungen mit Molybdän und Chrom |
| DIN 17750 (2002/09) | Bänder und Bleche aus Nickel und Nickel-Knetlegierungen-Eigenschaften |
| DIN 17751 (2002/09) | Rohre aus Nickel und Nickel-Knetlegierungen-Eigenschaften |
| DIN 17752 (2002/09) | Stangen aus Nickel und Nickel-Knetlegierungen-Eigenschaften |
| DIN 17753 (2002/09) | Drähte aus Nickel und nickel-Knetlegierungen-Eigenschaften |
| VdTÜV / Werkstoffblatt 479 | Hochkorrosionsbeständige Legierung; NiCr21Mo14W; Werkstoff-Nr. 2.4602; Blech, Band, Schmiedestück, Flansch, Stange und Rohr |
Bearbeitungshinweise
| Kaltformung | im lösungsgeglühtem Zustand,bei starken Umformungen Zwischenglühen. |
|---|
| Spanabhebende Bearbeitung | möglichst im lösungsgeglühtem Zustand,da Neigung zur Kaltverfestigung besteht, niedrige Schnittgeschwindigkeit bei ständigem Eingriff des Schnittwerkzeuges |
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| Schweißen | |
|---|---|
| - Werkstoffeinteilung nach CEN ISO/TR 15608 | 43 |
| - Art | sehr gut schweißbar |
| - Zusatzwerkstoff | Schweißzusatzwerkstoffe:2.4635/2.4607 bei WIG/MIG 2.4639/2.4609 bei Stabelektrode(umhüllte Stabelektrode-niedriger C und Si Gehalt) |
| - Hinweise | In der Regel keine Wärmebehandlung nach dem Schweißen |
Hauptanwendungsgebiete
| Hinweise zum Einsatz | gute Einsatzmöglichkeiten wenn starke Oxidationsmitel wie Eisen(III)-chlorid,Chlor,Ameisensäure,Meerwasser, Essigsäure vorhanden sind. |
|---|---|
| Zulassungen | NACE MR-01-75 |
| Chemische Industrie | Chlorwasserstoff |
| Rauchgasentschwefelungsanlagen | |
| Umwelttechnik | Abwasseranlagen |
| Wärmetauscher | |
| Müllverbrennungsanlagen |
Unser Hauptleistungsangebot
| Produkttyp | Produkt |
|---|---|
| Bleche / Blechzuschnitte | Bleche in Lagerformaten Blechzuschnitte |
| Drehteile | Fittings aus Stabstahl |
| Fittings | geschweißte Bogen Geschweißte Reduzierungen Geschweißte T-Stücke Nahtlose Bogen Nahtlose Reduzierungen Nahtlose T-Stücke |
| Flansche / Bunde / Bördel | Bördel Bunde Flansche aller Art (V-, Blindflansche usw.) |
| Rohre | geschweißte Rohre geschweißte Vierkantrohre nahtloses Rohr |
| Stabstahl | Flachstahl Profilstahl Rundstahl Sechskantstahl |
Haftungsausschluss
Alle vorgenannten Angaben dienen als Orientierungshilfe und sind entsprechend den erforderlichen Einsatzbedingungen zu überprüfen.(c) 2023 M. Woite GmbH, Postfach, D-40671 Erkrath | Tel. +49 (211) 29 26 00 00 | Email woite@woite-stahl.de