Werkstoff-Nr.: 2.4610
Beschreibung
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Chemische Zusammensetzung
C | Mn | P | S | Cr | Mo | Si | Co | Fe | Ni | Cu | Ti | ||
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2.4610 | Min % | 14,00 | 14,00 | balance | |||||||||
Max % | 0,015 | 1,00 | 0,025 | 0,015 | 18,00 | 17,00 | 0,08 | 2,00 | 3,00 | balance | 0,50 | 0,70 | |
Stahlschlüssel 2010 | |||||||||||||
alloy C-4 N 06455 | Min % | 14,00 | 14,00 | remainder | |||||||||
Max % | 0,015 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 18,00 | 17,00 | 0,08 | 2,00 | 3,00 | remainder | 0,70 | ||
ASTM B 622 |
Physikalische Eigenschaften
Eigenschaft | Wert |
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Dichte: kg/dm3 | 8,7 |
Härte: HB | <=320 |
Permeabilität bei 20°C | <1,01 |
Temperatur T °C/°F ( °C/F) | Spez. Wärme J / kgK (Btu / lb °F) | Wärmeleitfähigkeit W/mK (Btu·in / ft2·h·°F) | Elektrischer Widerstand µΩ · cm (Ω circ mill / ft) | Elastizitätsmodul kN/mm2 (103 ksi) | Ausdehnungs- beiwert von 20°C bis T 10-6 / K (10-6 / °F) |
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20 / 68 (93 /200) | 408 / 0,097 (101) | 10,1 (70) (79) | 124 (75) (75) | 211 (30,8) (30,2) | (6.0) |
100 / 212 | 426 | 11,4 | 125 | 207 | 10,9 |
200 /392 (204/400) | 448 (0,107) | 13,2 (92) | 126 ( 76) | 202 (29,3) | 11,9 ( 6.6) |
300 / 572 (316/600) | 465 (0,111) | 15,0 (106) | 127 (76) | 195 (28,3) | 12,5 (7.0) |
500 / 932 (538 / 1000) | 490 (0,118) | 18,4 (133) | 129 (78) | 181 (26,2) | 13,2 (7,4) |
600/1112 (649/ 1200) | 502 (0,121) | 20,5 (149) | 132 (80) | 175 (25) | 13.6 (7,7) |
700 / 1292 (760/ 1400) | 512 (0,124 ) | 22,6 (152) | 135 (82) | 168 (23,7) | 140 (8.0) |
800 / 1432 (871/1600) | 522 | 24,8 | 138 | 158 (22,2) | 15.1 (8.7) |
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Mechanische Eigenschaften (20°C / 68°F)
Dehngrenze Rp 0,2 -N/mm2 | 280-300 | ||
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Dehngrenze Rp 1,0 -N/mm2 | 315-340 | ||
Zugfestigkeit Rm (N/mm2) | 700 | ||
Bruchdehnung A5 (%) | 40 | ||
ISO V Kerbschlagzähigkeit bei 20°C (J/cm2) | >=120 | ||
Bemerkungen | Lieferzustand und -dicken sind zu berücksichtigen |
Temperaturhinweise
Einsatzbereich | ||
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Einsatztemperatur | -196 ºC bis 450 ºC | Zunderbeständigkeit in Luft.1100°C) |
Erläuterung / Ergänzung | im lösungsgeglühtem Zustand |
Lösungsglühen | ||
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Arbeitstemperatur | 1050 ºC bis 1100 ºC | Vorzugsweise 1080°C |
Erläuterung / Ergänzung | Wasserabkühlung | |
Bearbeitungshinweise | Im lösungsgeglühten Zustand gut schweiß- und verarbeitbar. sehr gute mechanische Bearbeitbarkeit |
Warmumformung | ||
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Arbeitstemperatur | 1180 ºC bis 900 ºC | |
Erläuterung / Ergänzung | Wasser- oder Luftabkühlung | |
Bearbeitungshinweise | anschliessende Wärmebehandlung zur Erzielung optimaler Eigenschaften ratsam |
Normen / Information
Norm | Beschreibung |
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ASTM B 366 | Schweißfittings aus Nickel und Nickellegierungen |
ASTM B 574 | Standard Spezifikationen für Stangen aus kohlenstoffarmen Ni-Mo-Cr Legierungen |
ASTM B 575 | Standard Spezifikationen für Platten, Bleche und Bänder |
ASTM B 619 | Standard Spezifikationen für geschweisste Rohre aus Nickellegierung |
ASTM B 622 | Standard Spezifikationen für nahtlose Rohre aus Nickel und Nickel-Kobalt-Legierung |
ASTM B 626 | Standard Spezifikationen für geschweisste Rohre aus Nickel und Nickel-Kobalt.Legierung |
DIN 17744 (2002/09) | Nickel-Knetlegierungen mit Molybdän und Chrom |
DIN 17750 (2002/09) | Bänder und Bleche aus Nickel und Nickel-Knetlegierungen-Eigenschaften |
DIN 17751 (2002/09) | Rohre aus Nickel und Nickel-Knetlegierungen-Eigenschaften |
DIN 17752 (2002/09) | Stangen aus Nickel und Nickel-Knetlegierungen-Eigenschaften |
DIN 17753 (2002/09) | Drähte aus Nickel und nickel-Knetlegierungen-Eigenschaften |
VdTÜV-Werkstoffblatt 424 | Hochkorrosionsbeständige Legierung; NiMo16Cr16Ti; Werkstoff-Nr. 2.4610; Band, Blech, Schmiedestück, Stange, nahtloses Rohr |
Bearbeitungshinweise
Kaltformung | gut in geglühtem Zustand, neigt zur Kaltverfesrtigung; nach Umformung größer 15%-Lösungsglühen erforderlich |
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Spanabhebende Bearbeitung | vorzugsweise im geglühtem Zustand,da Gefahr zur Kaltverfestigung besteht-niedrige Schnittgeschwindigkeit und Schneidwekzeug im ständigen Eingriff |
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Schweißen | |
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- Werkstoffeinteilung nach CEN ISO/TR 15608 | 44 |
- Art | WIG |
- Zusatzwerkstoff | sehr gut unproblematisch durch hervorragende thermische Stabilität,Material lösungsgeglüht und zunderfrei Schweißzusatz: Stabelektroden: 2.4612 (bei umhüllten Stabelektroden auf niedrigen C-Gehalt achten), WIG/MIG: 2.4611 |
Hauptanwendungsgebiete
Hinweise zum Einsatz | |
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Zulassungen | |
Chemische Industrie | Chlorierungsanlagen;; Reaktoren |
Umwelttechnik | Müllverbrennunsanlagen |
Apparatebau | |
Chemische Industrie | Düngemittelherstellung |
Energietechnik |
Unser Hauptleistungsangebot
Produkttyp | Produkt |
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Bleche / Blechzuschnitte | Bleche in Lagerformaten Blechzuschnitte |
Drehteile | Fittings aus Stabstahl |
Fittings | geschweißte Bogen Geschweißte Reduzierungen Geschweißte T-Stücke |
Flansche / Bunde / Bördel | Bördel Bunde Flansche aller Art (V-, Blindflansche usw.) |
Rohre | geschweißte Rohre geschweißte Vierkantrohre |
Stabstahl | Flachstahl Profilstahl Rundstahl Sechskantstahl |
Haftungsausschluss
Alle vorgenannten Angaben dienen als Orientierungshilfe und sind entsprechend den erforderlichen Einsatzbedingungen zu überprüfen.(c) 2023 M. Woite GmbH, Postfach, D-40671 Erkrath | Tel. +49 (211) 29 26 00 00 | Email woite@woite-stahl.de