Werkstoff-Nr.: 2.4858
Beschreibung
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Chemische Zusammensetzung
C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | Fe | Ti | Cu | AL | Co | ||
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2.4858 | Min % | 19,50 | 2,50 | 38,00 | balance | 0,60 | 1,50 | |||||||
Max % | 0,025 | 0,50 | 1,00 | 0,02 | 0,015 | 23,50 | 3,50 | 46,00 | balance | 1,20 | 3,00 | 0,20 | 1,00 | |
Stahlschlüssel 2010 | ||||||||||||||
alloy 825 N 08825 | Min % | 19,50 | 2,50 | 38,00 | 22,00 | 0,60 | 1,50 | |||||||
Max % | 0,05 | 0,50 | 1,00 | 0,03 | 23,50 | 3,50 | 46,00 | 1,20 | 3,00 | 0,20 | ||||
ASTM B 423 |
Physikalische Eigenschaften
Eigenschaft | Wert |
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Dichte: kg/dm3 | 8,14 |
Härte: HB | 135-165 |
Permeabilität bei 20°C | 1,004 |
Temperatur T °C/°F ( °C/F) | Spez. Wärme J / kgK (Btu / lb °F) | Wärmeleitfähigkeit W/mK (Btu·in / ft2·h·°F) | Elektrischer Widerstand µΩ · cm (Ω circ mill / ft) | Elastizitätsmodul kN/mm2 (103 ksi) | Ausdehnungs- beiwert von 20°C bis T 10-6 / K (10-6 / °F) |
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20/68 (93/200) | 440 (0105) (110) | 10,8 (73) | 11,2 | 195(28,7) (27,4) | |
100/212 | 462 | 2,4 | 114 | 190 | 14,1 |
200/392 (204/400) | 488 (0,117) | 14,1 (98) | 118 (710) | 185 (26,8) | 14,9 (8,3) |
400/762 (427/800 | 540 (0,131) | 16,9 (120) | 124 (751) | 174 (25,0) | 15,6 (8,7) |
500/932 (538/1000) | 565 (0,137 | 18,3 (131) | 126 (761) | 168 (23,8) | 15,8 (8,8) |
700/1292 (760/1400) | 615 (0,153) | 21 (155) | 127 (765) | 154 (21,2) | 16,7 (9,5) |
900/1652) 982(1800) | 680 (0,167) | 25,7 (192) | 129 (782) | 130 (17,3) | 17,6 (9,9) |
1000/1832 | 710 | 28,1 | 130 | 119 | 17,9 |
Mechanische Eigenschaften (20°C / 68°F)
Dehngrenze Rp0,2 (MPa) | >=235 | ||
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Dehngrenze RP 1,0 (MPa) | >=265 | ||
Zugfestigkeit-geglüht (MPa) | 690 | ||
Bruchdehnung (%) | 45 | ||
ISO-V Kerbschlagfestigkeit bei RT--längs (J/cm2) bei RT- quer (J /cm2) | >=150 >= 100 | ||
Bemerkungen | Lieferzustand und -dicke sind zu berücksichtigen |
Temperaturhinweise
Einsatzbereich | ||
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Einsatztemperatur | -196 ºC bis 550 ºC |
Weichglühen | ||
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Arbeitstemperatur | 920 ºC bis 980 ºC | |
Erläuterung / Ergänzung | Abkühlung mit Wasser | |
Bearbeitungshinweise | vorzugsweise bei 940°C |
Warmumformung | ||
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Arbeitstemperatur | 1150 ºC bis 900 ºC | Schnelle Abkühlung Luft/Wasser |
Erläuterung / Ergänzung | bei Ereichen von 900°c ein Nachwärmen erforderlich | |
Bearbeitungshinweise | Werkstücke in den auf Sollwert aufgeheizten Ofen legen und je 100mm Dicke ca 60min halten |
Normen / Information
Norm | Beschreibung |
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ASTM B 163 | nahtlose Rohre aus Nickel und Nickellegierungen für Kühlrohre und Wärmetauscher |
ASTM B 704 | Standard Spezifikationen für legierte geschweisste Rohre |
ASTM B 705 | Standard Spezifikationen für geschweisste Rohre aus Nickellegierung |
DIN 17744 (2002/09) | Nickel-Knetlegierungen mit Molybdän und Chrom |
DIN 17750 (2002/09) | Bänder und Bleche aus Nickel und Nickel-Knetlegierungen-Eigenschaften |
DIN 17751 (2002/09) | Rohre aus Nickel und Nickel-Knetlegierungen-Eigenschaften |
DIN 17752 (2002/09) | Stangen aus Nickel und Nickel-Knetlegierungen-Eigenschaften |
DIN 17753 (2002/09) | Drähte aus Nickel und nickel-Knetlegierungen-Eigenschaften |
VdTÜV / Werkstoffblatt 432/1 | Hochkorrosionsbeständige Nickelbasis-Legierung,NiCr21Mo,Werkstoff-Nr.2.4858; Band,Blech |
VdTÜV / Werkstoffblatt 432/2 | 432/2_Hochkorrosionsbeständige Nickelbasis-Legierung, NiCr 21 Mo, Werkstoff-Nr. 2.4858; nahtloses Rohr |
VdTÜV / Werkstoffblatt 432/3 | Hochkorrosionsbeständige Nickelbasis-Legierung, NiCr 21 Mo, Werkstoff-Nr. 2.4858; Stabstahl, Schmiedestück |
Bearbeitungshinweise
Kaltformung | weist hoheKaltverfestigung auf, Werkstück im geglühtem Zustand bearbeiten, Bei umformungen grösser 15% erneute Glühung erforderlich |
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Spanabhebende Bearbeitung | möglichst im geglühten Zustand bearbeiten-Neigung zur Kaltverfestifung beachten |
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Schweißen | |
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- Werkstoffeinteilung nach CEN ISO/TR 15608 | 45 |
- Art | WIG Plasma MIG/MAG |
- Zusatzwerkstoff | Werkstoff Nr.2831/Stabelektrode W.Nr.2621 |
- Hinweise | Material im weichgeglühtem Zustand vorliegen |
Hauptanwendungsgebiete
Hinweise zum Einsatz | zeigt gut Beständigkeit in Schwefel-,Salz-,Phosphorsäure,in organischen Säuren,Seewasser und Chloridlaugen, Der Hochkorrosionsbeständige Legierung 2.4858 (alloy 825) wird schwerpunktmäßig in der chemischen Industrie und in der Offshoretechnik eingesetzt. |
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Zulassungen | Druckbehälter von 20°C bis 425°C NACE MR-01-75 |
Chemische Industrie | Schwefel-und Phosphorsäureanlagen |
Offshoreanlagen | Rohrleitungen |
Apparatebau | Druckbehälter bis 425°C |
Meer- und Seewasseranlagen | Seewassergekühlte Wärmetauscher |
Chemische Industrie | zur Verarbeitung von Phosporsäure |
Offshoreanlagen | Meerwasserentsalzungsanlagen |
Unser Hauptleistungsangebot
Produkttyp | Produkt |
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Bleche / Blechzuschnitte | Bleche in Lagerformaten Blechzuschnitte |
Drehteile | Fittings aus Stabstahl |
Fittings | geschweißte Bogen Geschweißte Reduzierungen Geschweißte T-Stücke Nahtlose Bogen Nahtlose Reduzierungen Nahtlose T-Stücke |
Flansche / Bunde / Bördel | Bördel Bunde Flansche aller Art (V-, Blindflansche usw.) |
Rohre | geschweißte Rohre geschweißte Vierkantrohre nahtloses Rohr |
Stabstahl | Flachstahl Profilstahl Rundstahl Sechskantstahl |
Haftungsausschluss
Alle vorgenannten Angaben dienen als Orientierungshilfe und sind entsprechend den erforderlichen Einsatzbedingungen zu überprüfen.(c) 2023 M. Woite GmbH, Postfach, D-40671 Erkrath | Tel. +49 (211) 29 26 00 00 | Email woite@woite-stahl.de