1.4410

Alloy 2507

S32750

1.4410 - Werkstoff Datenblatt

Normen, Bezeichnungen

Werkstoff Nr.1.4410
AlloyAlloy 2507
EN Werkstoff KurznameX2CrNiMoN25-7-4
UNSS32750
AFNORZ2CND25-07Az
B.S.BS S32750

Beschreibung

Der Werkstoff 1.4410 / UNS S32750 ist ein hochlegierter, austenitisch-ferritischer Super-Duplex-Edelstahl, der sich durch eine extrem hohe Korrosionsbeständigkeit und mechanische Festigkeit auszeichnet. Er ist speziell für aggressive, chloridhaltige Medien und Meerwasseranwendungen konzipiert.

FAQ

Was ist 1.4410 / UNS S32750? Der Werkstoff 1.4410 / UNS S 32750 ist ein Duplex-Stahl mit hohem Anteil an den Legierungselementen Chrom, Nickel und Molybdän.
Wo wird der 1.4410 / UNS S32750 eingesetzt? Aufgrund seiner ausgezeichneten korrosiven Beständigkeit findet der Werkstoff häufig Einsatz in Seewasserumgebung, wie etwa in Form von Offshore-Kraftwerken oder Meerwasserentsalzungsanlagen.

Chemische Zusammensetzung

ElementCSiMnPSCrNiMo
min. %24,006,003,00
max. %0,031,002,000,0350,01526,008,004,50
ElementCuN
min. %0,24
max. %0,500,32

Mechanische Eigenschaften

1 MPa = 1 N / mm²
Härte
HB		Dehngrenze
Rp0,2
N / mm²		Zugfestigkeit
Rm
N / mm²		Dehnung
A5,65		Elastizitätsmodul
kN / mm²
≤ 290 ≥ 530 730 - 930≥ 25%200

Physikalische Eigenschaften

Dichte
kg/dm³		Elektrischer Widerstand
(ohm) mm²/m		MagnetisierbarkeitWärmeleitfähigkeit
W/m K		Spezifische Wärmekapazität
J/kg K
7,80,8vorhanden15500

Sonstige Eigenschaften

Korrosions­beständigkeitDer Werkstoff 1.4410 (Super Duplex) ist ein hochlegierter, nichtrostender Stahl mit hervorragender Beständigkeit gegen Lochfraß, Spalt- und Spannungsrisskorrosion, insbesondere in chloridhaltigen Medien und Meerwasser (PREN > 41).Dank seiner hohen Festigkeit (550 MPa Streckgrenze) und Erosionsbeständigkeit ist er ideal für extreme Umgebungen bis ca. 250°C.
Schweiß­eignungDer Super-Duplexstahl 1.4410 (X2CrNiMoN25-7-4) ist gut schweißbar mit gängigen Verfahren (u. a. E-Hand, WIG, MIG und MAG) . Entscheidend ist eine kontrollierte Wärmeeinbringung, kein Vorheizen und eine maximale Zwischenlagentemperatur von 150° C, um die Gefügestabilität (Austenit/Ferrit-Balance) und Korrosionsbeständigkeit zu erhalten. Schweißzusatzstoffe mit erhöhtem Nickelgehalt sind zwingend erforderlich.
ZerspanbarkeitDie Zerspanbarkeit von 1.4410 / UNS 32750 gilt aufgrund der hohen Festigkeit und der Zweiphasenstruktur als schwierig. Der Werkstoff ist deutlich anspruchsvoller zu bearbeiten als herkömmliche austenitische Edelstähle wie 1.4404.
Die Zerspanungseigenschaften ähneln am ehesten dem Standard-Duplex 1.4462, sind jedoch durch den höheren Legierungsanteil nochmals etwas schwieriger.

Thermische Behandlung

InfoWarmumformung 1200 °C bis 1000 °C
Lösungsglühen (+AT) 1040 °C bis 1120 °C / Abkühlung: Wasser oder Luft

Lieferprogramm

Rohre

Rohre geschweißt

Arten

Geglüht
Ungeglüht
Weiterhin geschliffen oder poliert.

Vormaterial

Blech
Coil

Lieferservice

Die Rohre können aus Lagerblechen (kalt- oder warmgefertigt) produziert werden. Dabei gibt es keine Mindestmengen und kurze Lieferzeiten. Fixlängen sind möglich.
Die Rohre können aus Lagercoils gefertigt werden. Dabei schon ab Mengen von wenigen hundert kg mit kurzen Lieferzeiten.
Die Rohre können aus Neuprodutkion aus Coil gefertigt werden. Dabei schon Mengen ab 1000 kg mit angemessenen und verlässlichen Lieferzeiten. In Herstelllängen von 5 – 7 m oder in Wunschlängen.
Die Rohre können aus Vorrat aus Coil oder Blech gefertigt bei uns bezogen werden. Dabei ohne Mindestabnahme. Fixzuschnite sind möglich.

Rohre nahtlos

Arten

CFD: kaltgefertigt, lösungsgeglüht, gebeizt
HFD: warmgefertigt, lösungsgeglüht, gebeizt
Weiterhin geschliffen oder poliert.

Lieferservice

Die Rohre können aus Neuproduktion gefertigt werden. Dabei schon ab 750 kg mit angemessenen und verlässlichen Lieferzeiten. In Herstelllängen von 5 – 7 m oder in Wunschlängen.
Die Rohre können aus Vorrat bei uns bezogen werden. Dabei ohne Mindestabnahme. Fixzuschnite sind möglich.

Rohrformteile

Arten

Nahtlose / geschweißte Reduzierungen
Nahtlose / geschweißte Rohrbogen
Nahtlose / geschweißte T-Stücke

Bleche

Bleche

Arten

Kaltgewalzte Bleche vom Coil
Quartobleche in Standardformaten
Warmgewalzte Bleche in Standardformaten

Oberflächen

1C - warmgewalzt, wärmebehandelt, nicht entzundert, Oberfläche Walzzunder
1D - warmgewalzt, wärmebehandelt, gebeizt, Oberfläche zunderfrei
1E - warmgewalzt, wärmebehandelt, mechanisch entzundert, Oberfläche zunderfrei
2B - kaltgewalzt, wärmebehandelt, gebeizt, kalt nachgewalzt, Oberfläche glatter als 2D
2C - kaltgewalzt, wärmebehandelt, nicht entzundert, Oberfläche glatt, eventuell Zunder
2D - kaltgewalzt, wärmebehandelt, gebeizt, Oberfläche glatt
2E - kaltgewalzt, wärmebehandelt, mechanisch entzundert, Oberfläche ist Rauh/Stumpf
2R - kaltgewalzt, blankgeglüht, Oberfläche glatt, reflektierend/blank

Lieferservice

Dabei gibt es die Möglichkeit die Bleche laser- und wasserstrahlgeschnitten zu liefern. Weiterhin plasmagebrannt oder gesägt.
Die Bleche können aus Vorrat als Standardformate bei uns bezogen werden.
Die Bleche können aus Vorrat als Zuschnitte mit kurzen Lieferzeiten von 1 – 2 Wochen bei uns bezogen werden.
Dabei gibt es die Möglichkeit die Bleche laser- und wasserstrahlgeschnitten zu liefern. Weiterhin plasmagebrannt oder gesägt.
Die Bleche / Coils können aus Produktion
Die Coils können aus Vorrat abgecoilt bei uns bezogen werden.
günstiges und schnelles Verfahren.
hohe Qualität in mittleren Stärken
keine Gefügeveränderung.
keine Gratbildung
mit Lieferzeiten ab 8 Wochen bei uns bezogen werden. Mindestmengen schon ab 1000 kg.
Plasmabrennen: Hohe Schneiddicken
Sägen: Saubere Kanten
teilweise in Wunschformaten

Info


Überblick über die Vorteile der verschiedenen Schneidverfahren:

Laserschneiden: Optimale Gratfreiheit, geringer Wärmeeinfluss, perfekte Maßgenauigkeiten, beste Materialausnutzung, kurze Bearbeitungszeiten, minimaler Schnittspalt.

Wasserstrahlschneiden: Optimale Materialausnutzung, geringe Schnittfugenbreite, keine thermische Belastung, schneiden dickerer Materialstärken, hohe Präzision bis in den Mikrobereich.

Schnittqualitäten:
Qualitätsstufe 5 (Q5)
sehr grober Schnitt – wird nur zum reinen Trennen von Materialen verwendet.
Qualitätsstufe 4 (Q4)
grober Schnitt – ideal zum Vorschneiden von Bauteilen für die Weiterverarbeitung (z.b Schweißen, Fräsen, Drehen)
Qualitätsstufe 3 (Q3)
mittlere Qualität – häufig verwendeter Standartschnitt. Glatte Schnittfläche, Strahlverlauf jedoch sicht- und fühlbar.
Qualitätsstufe 2 (Q2)
Schlichtschnitt – glatte Fläche, der Strahlverlauf ist noch sicht- und fühlbar.
Qualitätsstufe 1 (Q1)
Feinschnitt – bestmögliche Schnittfläche. Der Strahlverlauf ist kaum mehr sicht- und fühlbar.

Flansche und Rundmaterial

Rundmaterial

Arten

Nahtlose / geschweißte Reduzierungen
Nahtlose / geschweißte Rohrbogen
Nahtlose / geschweißte T-Stücke

Ausführungen

EN 10060, gewalzt
geschält
geschmiedet, gedreht / geschält
gewalzt, gedreht / geschält
kaltgewalzt
roh geschmiedet, DIN 7527
überdreht

Flansche

Arten

Typ 01 Glatter Flansch
Typ 02 Loser Flansch
Typ 04 Loser Flansch für Vorschweißbund
Typ 05 Blindflansch
Typ 11 Vorschweißflansch
Typ 12 Überschieb-Schweißflansch mit Ansatz
Typ 13 Gewindeflansch mit Ansatz
Typ 32 Glatter Bund
Typ 34 Vorschweißbund
Typ 37 Bördel, Sonderflansche nach Vorgabe / Zeichnung

Haftungsausschluss

Alle vorgenannten Angaben dienen als Orientierungshilfe und sind entsprechend den erforderlichen Einsatzbedingungen zu überprüfen.
(c) 2026 Manfred Woite GmbH, Postfach, D-40671 Erkrath | Tel. +49 211 29260000