1.4462

AISI 318LN

S31803 S32205

1.4462 - Werkstoff Datenblatt

Normen, Bezeichnungen

Werkstoff Nr.1.4462
EN Werkstoff KurznameX2CrNiMoN22-5-3
UNSS31803
S32205
AFNORZ3CND22-05AZ
B.S.318S13
GradeAISI 318LN
Geschützte WerksbezeichnungCronifer© 2205
LCN
Duplex Cr 22 (Spec)

Beschreibung

Der Werkstoff 1.4462 / UNS S31803 ist ein hochkorrosionsbeständiger, ferritisch-austenitischer Duplex-Stahl mit hoher Festigkeit und Streckgrenze. Er ist besonders resistent gegen Lochfraß und Spannungsrisskorrosion, auch in chloridhaltigen Medien oder Meerwasser.

FAQ

Was ist 1.4462 / UNS S31803? Der 1.4462 / UNS S31803 ist ein austenitisch-ferritischer, nicht rostender DUPLEX-STAHL mit Molybdänzusatz. 1.4462 gehört zu den DUPLEX-Stählen.
Wo wird der 1.4462 / UNS S31803 eingesetzt?
Dank seiner guten Schweißbarkeit und des geringeren Nickelgehalts ist er ideal für die chemische Industrie, den Offshore-Bereich und den Maschinenbau.

Chemische Zusammensetzung

ElementCSiMnPSCrNiMo
min. %21,004,502,50
max. %0,0301,002,000,0350,01523,006,503,50
ElementN
min. %0,10
max. %0,22

Mechanische Eigenschaften

1 MPa = 1 N / mm²
Härte
HB		Dehngrenze
Rp0,2
N / mm²		Zugfestigkeit
Rm
N / mm²		Dehnung
A5,65		Elastizitätsmodul
kN / mm²
≤ 270 ≥ 450 650 - 880≥ 25200

Physikalische Eigenschaften

Dichte
kg/dm³		Elektrischer Widerstand
(ohm) mm²/m		MagnetisierbarkeitWärmeleitfähigkeit
W/m K		Spezifische Wärmekapazität
J/kg K
7,80,8vorhanden15500

Sonstige Eigenschaften

Korrosions­beständigkeitDieser Werkstoff weist eine gute Beständigkeit gegen Lochfrass und interkristaline Korrosion auf und besitzt eine hohe Festigkeit. Er neigt aber zur 475 °C Versprödung.
Durch niedrigen C-Gehalt auch gute Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion im geschweissten Zustand.
Schweiß­eignungDas Schweißen des Duplex-Stahls 1.4462 / AISI 318LN erfordert aufgrund seiner zweiphasigen Struktur (Ferrit und Austenit) besondere Aufmerksamkeit, ist jedoch mit den gängigen Verfahren (u. a. E-Hand, WIG, MIG und MAG) gut machbar.
ZerspanbarkeitDer Werkstoff 1.4462 / AISI 318LN ist ein Duplex-Edelstahl, der aufgrund seines ferritisch-austenitischen Gefüges als schwer zerspanbar gilt. Die Bearbeitung erfordert hohe Festigkeit des Werkzeugs, geringere Schnittgeschwindigkeiten und eine präzise Spanformer-Geometrie, da das Material zur Verfestigung und Knäuelbildung neigt. Typische Eigenschaften sind hohe Verschleißfestigkeit und exzellente Korrosionsbeständigkeit.

Thermische Behandlung

InfoWarmumformung 1200 °C bis 900 °C / Abkühlung: Luft
Lösungsglühen (+AT) 1020 °C bis 1100 °C / Abkühlung: Wasser (rasch)

Lieferprogramm

Rohre

Rohre geschweißt

Arten

Geglüht
Ungeglüht
Weiterhin geschliffen oder poliert.

Vormaterial

Blech
Coil

Lieferservice

Die Rohre können aus Lagerblechen (kalt- oder warmgefertigt) produziert werden. Dabei gibt es keine Mindestmengen und kurze Lieferzeiten. Fixlängen sind möglich.
Die Rohre können aus Lagercoils gefertigt werden. Dabei schon ab Mengen von wenigen hundert kg mit kurzen Lieferzeiten.
Die Rohre können aus Neuprodutkion aus Coil gefertigt werden. Dabei schon Mengen ab 1000 kg mit angemessenen und verlässlichen Lieferzeiten. In Herstelllängen von 5 – 7 m oder in Wunschlängen.
Die Rohre können aus Vorrat aus Coil oder Blech gefertigt bei uns bezogen werden. Dabei ohne Mindestabnahme. Fixzuschnite sind möglich.

Rohre nahtlos

Arten

CFD: kaltgefertigt, lösungsgeglüht, gebeizt
HFD: warmgefertigt, lösungsgeglüht, gebeizt
Weiterhin geschliffen oder poliert.

Lieferservice

Die Rohre können aus Neuproduktion gefertigt werden. Dabei schon ab 750 kg mit angemessenen und verlässlichen Lieferzeiten. In Herstelllängen von 5 – 7 m oder in Wunschlängen.
Die Rohre können aus Vorrat bei uns bezogen werden. Dabei ohne Mindestabnahme. Fixzuschnite sind möglich.

Rohrformteile

Arten

Nahtlose / geschweißte Reduzierungen
Nahtlose / geschweißte Rohrbogen
Nahtlose / geschweißte T-Stücke

Vormaterial

Blech
Nahtlose / geschweißte Rohre
Rundstahl geschmiedet
Rundstahl gewalzt

Bleche

Bleche

Arten

Kaltgewalzte Bleche vom Coil
Quartobleche in Standardformaten
Warmgewalzte Bleche in Standardformaten

Oberflächen

1C - warmgewalzt, wärmebehandelt, nicht entzundert, Oberfläche Walzzunder
1D - warmgewalzt, wärmebehandelt, gebeizt, Oberfläche zunderfrei
1E - warmgewalzt, wärmebehandelt, mechanisch entzundert, Oberfläche zunderfrei
2B - kaltgewalzt, wärmebehandelt, gebeizt, kalt nachgewalzt, Oberfläche glatter als 2D
2C - kaltgewalzt, wärmebehandelt, nicht entzundert, Oberfläche glatt, eventuell Zunder
2D - kaltgewalzt, wärmebehandelt, gebeizt, Oberfläche glatt
2E - kaltgewalzt, wärmebehandelt, mechanisch entzundert, Oberfläche ist Rauh/Stumpf
2R - kaltgewalzt, blankgeglüht, Oberfläche glatt, reflektierend/blank

Lieferservice

Die Bleche können aus Vorrat als Standardformate bei uns bezogen werden.
Die Bleche können aus Vorrat als Zuschnitte mit kurzen Lieferzeiten von 1 – 2 Wochen bei uns bezogen werden.
Dabei gibt es die Möglichkeit die Bleche laser- und wasserstrahlgeschnitten zu liefern. Weiterhin plasmagebrannt oder gesägt.
Dabei gibt es die Möglichkeit die Bleche laser- und wasserstrahlgeschnitten zu liefern. Weiterhin plasmagebrannt oder gesägt.
Die Bleche / Coils können aus Produktion
Die Coils können aus Vorrat abgecoilt bei uns bezogen werden.
günstiges und schnelles Verfahren.
hohe Qualität in mittleren Stärken
keine Gefügeveränderung.
keine Gratbildung
mit Lieferzeiten ab 8 Wochen bei uns bezogen werden. Mindestmengen schon ab 1000 kg.
Plasmabrennen: Hohe Schneiddicken
Sägen: Saubere Kanten
teilweise in Wunschformaten
Dabei gibt es die Möglichkeit die Bleche laser- und wasserstrahlgeschnitten zu liefern. Weiterhin plasmagebrannt oder gesägt.

Info


Überblick über die Vorteile der verschiedenen Schneidverfahren:

Laserschneiden: Optimale Gratfreiheit, geringer Wärmeeinfluss, perfekte Maßgenauigkeiten, beste Materialausnutzung, kurze Bearbeitungszeiten, minimaler Schnittspalt.

Wasserstrahlschneiden: Optimale Materialausnutzung, geringe Schnittfugenbreite, keine thermische Belastung, schneiden dickerer Materialstärken, hohe Präzision bis in den Mikrobereich.

Schnittqualitäten:
Qualitätsstufe 5 (Q5)
sehr grober Schnitt – wird nur zum reinen Trennen von Materialen verwendet.
Qualitätsstufe 4 (Q4)
grober Schnitt – ideal zum Vorschneiden von Bauteilen für die Weiterverarbeitung (z.b Schweißen, Fräsen, Drehen)
Qualitätsstufe 3 (Q3)
mittlere Qualität – häufig verwendeter Standartschnitt. Glatte Schnittfläche, Strahlverlauf jedoch sicht- und fühlbar.
Qualitätsstufe 2 (Q2)
Schlichtschnitt – glatte Fläche, der Strahlverlauf ist noch sicht- und fühlbar.
Qualitätsstufe 1 (Q1)
Feinschnitt – bestmögliche Schnittfläche. Der Strahlverlauf ist kaum mehr sicht- und fühlbar.

Flansche und Rundmaterial

Rundmaterial

Arten

Nahtlose / geschweißte Reduzierungen
Nahtlose / geschweißte Rohrbogen
Nahtlose / geschweißte T-Stücke

Ausführungen

EN 10060, gewalzt
geschält
geschmiedet, gedreht / geschält
gewalzt, gedreht / geschält
kaltgewalzt
roh geschmiedet, DIN 7527
überdreht

Flansche

Arten

Typ 01 Glatter Flansch
Typ 02 Loser Flansch
Typ 04 Loser Flansch für Vorschweißbund
Typ 05 Blindflansch
Typ 11 Vorschweißflansch
Typ 12 Überschieb-Schweißflansch mit Ansatz
Typ 13 Gewindeflansch mit Ansatz
Typ 32 Glatter Bund
Typ 34 Vorschweißbund
Typ 37 Bördel, Sonderflansche nach Vorgabe / Zeichnung

Vormaterial

Blech
Knüppel
Rundstahl geschmiedet
Rundstahl gewalzt

Haftungsausschluss

Alle vorgenannten Angaben dienen als Orientierungshilfe und sind entsprechend den erforderlichen Einsatzbedingungen zu überprüfen.
(c) 2026 Manfred Woite GmbH, Postfach, D-40671 Erkrath | Tel. +49 211 29260000