1.4876

Alloy 800

N08800

1.4876 - Werkstoff Datenblatt

Normen, Bezeichnungen

Werkstoff Nr.1.4876
AlloyAlloy 800
EN Werkstoff KurznameX10NiCrAlTi32-20
UNSN08800
AFNOR
Geschützte WerksbezeichnungNicrofer©3220
Incoloy 800

Beschreibung

Der Werkstoff 1.4876 / alloy 800 ist eine hochwarmfeste, austenitische Eisen-Nickel-Chrom-Legierung. Sie zeichnet sich durch exzellente Beständigkeit gegen Oxidation, Aufkohlung und Aufstickung sowie gute Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen bis 950° C aus.

FAQ

Was ist 1.4876? Der Werkstoff 1.4876 / alloy 800 ist eine austenitische Eisen-Nickel-Chrom-Legierung mit guter Korrosionsbeständigkeit und Hitzebeständigkeit. Dieser Werkstoff besitzt außerdem eine gute Beständigkeit in oxidierenden, reduzierenden und aufstickenden Medien bei gleichzeitig guter Verarbeitbarkeit.
Wo wird der 1.4876 eingesezt? Der Werkstoff 1.4876 / Alloy 800 ist wird primär in Bereichen mit Temperaturen von 600–950° C eingesetzt wird. Typische Anwendungen umfassen den Ofenbau, Wärmetauscher, Heizelement-Hüllrohre, die petrochemische Industrie (z.B. Essigsäureanhydrid-Spaltöfen) und Kraftwerksanlagen, wo hohe Warmfestigkeit und Zunderbeständigkeit gefordert sind.

Chemische Zusammensetzung

ElementCSiMnPSCrNiTi
min. %0,200,5019,0030,000,20
max. %0,10,601,000,0150,0121,5032,000,50
ElementAlCuFe
min. %0,2041,00
max. %0,400,5047,00

Mechanische Eigenschaften

1 MPa = 1 N / mm²
Härte
HB		Dehngrenze
Rp0,2
N / mm²		Zugfestigkeit
Rm
N / mm²		Dehnung
A5,65		Elastizitätsmodul
kN / mm²
≤ 192≥ 210 ≥ 500 ≥ 30% 194

Physikalische Eigenschaften

Dichte
kg/dm³		Elektrischer Widerstand
(ohm) mm²/m		MagnetisierbarkeitWärmeleitfähigkeit
W/m K		Spezifische Wärmekapazität
J/kg K
81,01kann schwach magnetisch sein,
bei starker Kaltverformung kann leichte Magnetisierbarkeit auftreten 		12,4443

Sonstige Eigenschaften

Korrosions­beständigkeitDer Werkstoff 1.4876 / Alloy 800 ist ein hitzebeständiger, austenitischer Edelstahl, der exzellente Korrosionsbeständigkeit und hohe Zeitstandfestigkeit bei Temperaturen bis 950 °C (oxidierend bis 1075 °C) bietet. Er zeichnet sich durch gute Beständigkeit in aufkohlenden, aufstickenden und oxidierenden Atmosphären aus, besonders im Hochtemperatur-Langzeiteinsatz.
Schweiß­eignungDer Werkstoff 1.4876 / Alloy 800 ist ein hitzebeständiger austenitischer Stahl, der mit den gängigen Verfahren (u. a. E-Hand, WIG, MIG und MAG) gut schweißbar ist. Entscheidend sind eine saubere Oberfläche, geringe Wärmeeinbringung, Strichraupentechnik und eine Zwischenlagentemperatur von ≤ 120° C.
ZerspanbarkeitDer Werkstoff 1.4876 / Alloy 800 ist aufgrund seiner hohen Warmfestigkeit und Austenitstruktur schwerer zu zerspanen als Standard-Edelstähle. Er neigt zur Kaltverfestigung, weshalb scharfe Werkzeuge, geringe Schnittgeschwindigkeiten, hohe Vorschübe und reichlich Kühlung (z.B. Bohr- und Schneidöle) für ein optimales Ergebnis erforderlich sind.

Thermische Behandlung

Lieferprogramm

Rohre

Rohre geschweißt

Arten

Geglüht
Ungeglüht
Weiterhin geschliffen oder poliert.

Vormaterial

Blech
Coil

Lieferservice

Die Rohre können aus Lagerblechen (kalt- oder warmgefertigt) produziert werden. Dabei gibt es keine Mindestmengen und kurze Lieferzeiten. Fixlängen sind möglich.
Die Rohre können aus Lagercoils gefertigt werden. Dabei schon ab Mengen von wenigen hundert kg mit kurzen Lieferzeiten.
Die Rohre können aus Neuprodutkion aus Coil gefertigt werden. Dabei schon Mengen ab 1000 kg mit angemessenen und verlässlichen Lieferzeiten. In Herstelllängen von 5 – 7 m oder in Wunschlängen.
Die Rohre können aus Vorrat aus Coil oder Blech gefertigt bei uns bezogen werden. Dabei ohne Mindestabnahme. Fixzuschnite sind möglich.

Rohre nahtlos

Arten

CFD: kaltgefertigt, lösungsgeglüht, gebeizt
HFD: warmgefertigt, lösungsgeglüht, gebeizt
Weiterhin geschliffen oder poliert.

Lieferservice

Die Rohre können aus Neuproduktion gefertigt werden. Dabei schon ab 750 kg mit angemessenen und verlässlichen Lieferzeiten. In Herstelllängen von 5 – 7 m oder in Wunschlängen.
Die Rohre können aus Vorrat bei uns bezogen werden. Dabei ohne Mindestabnahme. Fixzuschnite sind möglich.

Rohrformteile

Arten

Nahtlose / geschweißte Reduzierungen
Nahtlose / geschweißte Rohrbogen
Nahtlose / geschweißte T-Stücke

Vormaterial

Blech
Nahtlose / geschweißte Rohre
Rundstahl geschmiedet
Rundstahl gewalzt

Bleche

Bleche

Arten

Kaltgewalzte Bleche vom Coil
Quartobleche in Standardformaten
Warmgewalzte Bleche in Standardformaten

Lieferservice

Die Bleche können aus Vorrat als Standardformate bei uns bezogen werden.
Die Bleche können aus Vorrat als Zuschnitte mit kurzen Lieferzeiten von 1 – 2 Wochen bei uns bezogen werden.
Dabei gibt es die Möglichkeit die Bleche laser- und wasserstrahlgeschnitten zu liefern. Weiterhin plasmagebrannt oder gesägt.
Die Bleche / Coils können aus Produktion
Die Coils können aus Vorrat abgecoilt bei uns bezogen werden.
günstiges und schnelles Verfahren.
hohe Qualität in mittleren Stärken
keine Gefügeveränderung.
keine Gratbildung
mit Lieferzeiten ab 8 Wochen bei uns bezogen werden. Mindestmengen schon ab 1000 kg.
Plasmabrennen: Hohe Schneiddicken
Sägen: Saubere Kanten
teilweise in Wunschformaten
Dabei gibt es die Möglichkeit die Bleche laser- und wasserstrahlgeschnitten zu liefern. Weiterhin plasmagebrannt oder gesägt.

Info


Überblick über die Vorteile der verschiedenen Schneidverfahren:

Laserschneiden: Optimale Gratfreiheit, geringer Wärmeeinfluss, perfekte Maßgenauigkeiten, beste Materialausnutzung, kurze Bearbeitungszeiten, minimaler Schnittspalt.

Wasserstrahlschneiden: Optimale Materialausnutzung, geringe Schnittfugenbreite, keine thermische Belastung, schneiden dickerer Materialstärken, hohe Präzision bis in den Mikrobereich.

Schnittqualitäten:
Qualitätsstufe 5 (Q5)
sehr grober Schnitt – wird nur zum reinen Trennen von Materialen verwendet.
Qualitätsstufe 4 (Q4)
grober Schnitt – ideal zum Vorschneiden von Bauteilen für die Weiterverarbeitung (z.b Schweißen, Fräsen, Drehen)
Qualitätsstufe 3 (Q3)
mittlere Qualität – häufig verwendeter Standartschnitt. Glatte Schnittfläche, Strahlverlauf jedoch sicht- und fühlbar.
Qualitätsstufe 2 (Q2)
Schlichtschnitt – glatte Fläche, der Strahlverlauf ist noch sicht- und fühlbar.
Qualitätsstufe 1 (Q1)
Feinschnitt – bestmögliche Schnittfläche. Der Strahlverlauf ist kaum mehr sicht- und fühlbar.

Flansche und Rundmaterial

Rundmaterial

Arten

Nahtlose / geschweißte Reduzierungen
Nahtlose / geschweißte Rohrbogen
Nahtlose / geschweißte T-Stücke

Ausführungen

EN 10060, gewalzt
geschält
geschmiedet, gedreht / geschält
gewalzt, gedreht / geschält
kaltgewalzt
roh geschmiedet, DIN 7527
überdreht

Flansche

Arten

Typ 01 Glatter Flansch
Typ 02 Loser Flansch
Typ 04 Loser Flansch für Vorschweißbund
Typ 05 Blindflansch
Typ 11 Vorschweißflansch
Typ 12 Überschieb-Schweißflansch mit Ansatz
Typ 13 Gewindeflansch mit Ansatz
Typ 32 Glatter Bund
Typ 34 Vorschweißbund
Typ 37 Bördel, Sonderflansche nach Vorgabe / Zeichnung

Vormaterial

Blech
Knüppel
Rundstahl geschmiedet
Rundstahl gewalzt

Haftungsausschluss

Alle vorgenannten Angaben dienen als Orientierungshilfe und sind entsprechend den erforderlichen Einsatzbedingungen zu überprüfen.
(c) 2026 Manfred Woite GmbH, Postfach, D-40671 Erkrath | Tel. +49 211 29260000