Werkstoff-Nr.: 1.4401
Beschreibung
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Chemische Zusammensetzung
C | Mn | P | S | Cr | Mo | Si | N | Ni | ||
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1.4401 | Min % | 16,50 | 2,00 | 10,00 | ||||||
Max % | 0,07 | 2,00 | 0,045 | 0,015 | 18,50 | 2,50 | 1,00 | 0,110 | 13,00 | |
(Stahlschlüssel 2010 ) in den einzelnen DIN-Normen Abweichungen möglich | ||||||||||
AISI 316 | Min % | 16,0 | 2,00 | 10,0 | ||||||
Max % | 0,08 | 2,00 | 0,040 | 0,03 | 18,0 | 3,00 | 0,75 | 14,0 | ||
ASTM A 249 (TP316) | ||||||||||
S 31600 | Min % | 16,0 | 2,00 | 11,0 | ||||||
Max % | 0,08 | 2,00 | 0,045 | 0,03 | 18,0 | 3,00 | 1,00 | 14,0 | ||
ASTM A 312 (TP 316) |
Literaturhinweis:
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Physikalische Eigenschaften
Eigenschaft | Wert |
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Dichte: kg/dm3 | 7,98 |
Härte: HB | 160-190 |
Polierbarkeit | gut |
härtbar | nein |
magnetisierbar | nein |
Temperatur T °C/°F ( °C/F) | Spez. Wärme J / kgK (Btu / lb °F) | Wärmeleitfähigkeit W/mK (Btu·in / ft2·h·°F) | Elektrischer Widerstand µΩ · cm (Ω circ mill / ft) | Elastizitätsmodul kN/mm2 (103 ksi) | Ausdehnungs- beiwert von 20°C bis T 10-6 / K (10-6 / °F) |
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20 / (68) | 500 (--) | 15(--) | 0,75 (--) | 200 (29) | |
100 / (212) | 16,5 (--) | ||||
200 / (392) | 17,5 (--) | ||||
300 / (572) | 17,5 (--) | ||||
400 / (752) | 18,5 (--) | ||||
500 / (932) | 18,5 (--) | ||||
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Temperatur | 1% Dehngrenze bei erhöhten Temperaturen | 0,2%Dehngrenze bei erhöhten Temperaturen | Zugfestigkeit bei erhöhten Temperaturen |
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°C / °F | Rp 1,0 | Rp 0,2 | Rm | N/mm2 /ksi | N/mm2 /ksi | N/mm2 /ksi |
50 / 122 | 230 / 33,35 | 196 / 28,40 | 486 / 70,50 |
100 / 212 | 211 / 30,60 | 177 / 25,67 | 430 / 62,40 |
200 / 392 | 177 / 25,67 | 147 / 21,30 | 390 / 56,60 |
300 / 572 | 156 / 22,60 | 127 / 18,40 | 380 / 55,10 |
400 / 752 | 144 / 20,90 | 115 / 16,70 | |
500 / 932 | 139 /20,16 | 110 / 15,90 | |
ksi Werte errechnet |
Mechanische Eigenschaften (20°C / 68°F)
1% Dehngrenze Rp 1.0 | 260MPa | ||
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0,2% Dehngrenze Rp 0,2 | 205 MPa | ||
Zugfestigkeit Rm (N/mm2) | 410-710 | ||
Bruchdehnung A5 (%) | 45 | ||
Kerbschlagarbeit KV ( ISO-V/Charpy-V) | >100J />60 J | längs / quer |
Temperaturhinweise
Einsatzbereich | ||
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Einsatztemperatur | -110 ºC bis 550 ºC | Beanspruchungsfall: III (-270°C) |
Lösungsglühen | ||
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Arbeitstemperatur | 1020 ºC bis 1100 ºC | |
Bearbeitungshinweise | Abkühlung: Luft(<2mm) , Wasser (>2mm) |
Warmumformung | ||
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Arbeitstemperatur | 1150 ºC bis 750 ºC | AD-Merkblatt HP 7/3 beachten |
Bearbeitungshinweise | Abkühlung:Luft |
Normen / Information
Norm | Beschreibung |
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ASTM A 182 | Geschmiedete oder gewalzte Rohrflansche,geschmiedete Formstücke und Armaturen und Teile aus warmfesten legiertem und nichtrostendem Stahl |
ASTM A 240 | Blech und Band aus nichtrostendem Cr und Cr-Stahl für Druckkessel-Ni |
ASTM A 249 | Standard Spezifikation für Geschweißte Rohre aus austenitischem Stahl für Kessel , Überhitzer und Wärmetauscher |
ASTM A 312 | nahtlose und geschweißte Rohre aus austenitischem rostfreien Stahl |
ASTM A 403 | Formstücke aus rostfreiem austenischem Schmiedestahl |
DIN EN 10028-7 (02/2008) | Flacherzeugnisse aus Druckbehälter Stählen Teil:7 Nichtrostende Stähle |
DIN EN 10088-1 (09/2005) | Nichtrostende Stähle Teil 1:Verzeichnis der nichtrostenden Stähle |
DIN EN 10088-2 (09/2005) | Nichtrostende Stähle.Blech und Band aus korrosionsbeständigen Stählen für allgemeine Verwendung |
DIN EN 10216-5 (11/2004+B1) | Nahtlose Stahlrohre für Druckbeanspruchungen.Rohre aus nichtrostenden Stählen |
DIN EN 10217-7 (05/2005) | Geschweisste Stahlrohre für Druckbeanspruchungen. Rohre aus nichtrostenden Stählen |
DIN EN 10296-2 (02/2006) | Geschweißte kreisförmige Stahlohre für den Maschinenbau und allgemeine technische Anwendungen.Nichtrostende Stähle |
DIN EN 10297-2 (02/2006) | Nahtlose kreisförmige Stahlrohre für den Maschinenbau und allgemeine technische Anwendungen.Rohre aus nichtrostenden Stählen |
Bearbeitungshinweise
Kaltformung | Nach Kaltverformung im allgemeinen keine Wärmenachbehandlung erforderlich. Bei Spannungsrissgefahr erforderlich |
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Schweißen | |
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- Werkstoffeinteilung nach CEN ISO/TR 15608 | 8.1 |
- Art | gut schweißbar Lichtbogenhand (E) Widerstandsschweissen Elektrode Schweissdraht |
- Zusatzwerkstoff | 1.4303;1.4430,1.4576,1.4428 |
- Hinweise | keine besondere Wärmenachbehandlung erforderlich |
Hauptanwendungsgebiete
Hinweise zum Einsatz | -Stahl,nicht härtbar, - polierbar - für den Einsatz in Industrieatmosphäre sowie in Küstennähe geeignet - in dünnen Abmessungen ebenfalls auf Baustellen schweißbar |
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Zulassungen | für abnahmepflichtige Druckbehälter gemäss AD-Merkblatt W2 zugelassen |
Chemische Industrie | Chlorierungsanlagen Tranporteinrichtungen für chloridhaltigen Medien |
Erdölindustrie | diverse Anlagenteile |
Zellstoff -/Papierindustrie | |
Umwelttechnik | Kläranlagen |
Textilindustrie | diverse Behälter-und Anlagenteile |
Bauindustrie | |
Nahrungsmittelindustrie | Molkereianlagen Brauereianlagen |
Unser Hauptleistungsangebot
Produkttyp | Produkt |
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Bleche / Blechzuschnitte | Bleche in Lagerformaten Blechzuschnitte |
Fittings | geschweißte Bogen Geschweißte Reduzierungen Geschweißte T-Stücke Nahtlose Bogen Nahtlose Reduzierungen Nahtlose T-Stücke Sonstige Fittings u.a. Weldolets, Nippel |
Flansche / Bunde / Bördel | Bördel Bunde Flansche aller Art (V-, Blindflansche usw.) |
Klöpperböden / Kappen / Ronden | aus Blech aus Stabstahl |
Rohre | geschweißte Rohre nahtloses Rohr |
Stabstahl | Profilstahl Rundstahl Sechskantstahl |
Haftungsausschluss
Alle vorgenannten Angaben dienen als Orientierungshilfe und sind entsprechend den erforderlichen Einsatzbedingungen zu überprüfen.(c) 2023 M. Woite GmbH, Postfach, D-40671 Erkrath | Tel. +49 (211) 29 26 00 00 | Email woite@woite-stahl.de