Werkstoff-Nr.: 1.4465
Beschreibung
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Chemische Zusammensetzung
C | Si | Mn | P | Cr | Mo | N | S | Ni | ||
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1.4465 | Min % | 24 | 2,0 | 0,08 | 22,00 | |||||
Max % | 0,02 | 0,70 | 2,00 | 0,025 | 25 | 2,5 | 0,16 | 0,015 | 25,00 | |
Stahlschlüssel 2010 | ||||||||||
S 31050 | Min % | 24,0 | 1,6 | 0,09 | 20,5 | |||||
Max % | 0,025 | 0,4 | 2,0 | 0,20 | 26,0 | 2,6 | 0,15 | 0,015 | 23,5 | |
ASTM A213 |
Physikalische Eigenschaften
Eigenschaft | Wert |
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Dichte: kg/dm3 | 7,9 |
Härte: (HB 30 | 140-200 |
polierbar | gut |
magnetisierbar | nein |
Temperatur T °C/°F ( °C/F) | Spez. Wärme J / kgK (Btu / lb °F) | Wärmeleitfähigkeit W/mK (Btu·in / ft2·h·°F) | Elektrischer Widerstand µΩ · cm (Ω circ mill / ft) | Elastizitätsmodul kN/mm2 (103 ksi) | Ausdehnungs- beiwert von 20°C bis T 10-6 / K (10-6 / °F) |
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20 / 68 | 450 (--) | 12 (--) | 0,9 (--) | 195 (--) | |
100 / 212 | 15,8 (--) | ||||
200 / 392 | 16,4 (--) | ||||
300 / 572 | 16,7 (--) | ||||
400 / 752 | 17,1 (--) |
Temperatur | 0,2%Dehngrenze bei höheren Temperaturen | 1,0%Dehngrenze bei höheren Temperaturen | Zugfestigkeit bei höheren Temperaturen |
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°C / °F | Rp 0,2 | Rp 1,0 | Rm | N/mm2 /ksi | N/mm2 /ksi | N/mm2 /ksi |
50 / 122 | 225 / 32,63 | 260 / 37,70 | 520 / 75,40 |
100 / 212 | 195 / 28,28 | 225 / 36,63 | |
200 / 392 | 155 / 22,48 | 185 / 26,83 | |
300 / 572 | 135 / 19,60 | 160 / 23,20 | |
400/ 752 | 125 / 18,13 | 150 / 21,75 | |
500 / 932 | 115 / 16,70 | 140 / 20,30 | |
ksi Werte errechnet |
Mechanische Eigenschaften (20°C / 68°F)
1% Dehngrenze Rp 1,0 (N/mm2) | 295 | lösungsgeglüht/ abgeschreckt | |
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0,2%Dehngrenze Rp 0,2 N/mm2 | 260 | lösungsgeglüht/ abgeschreckt | |
Zugfestigkeit Rm (N/mm2) | 540 bis 740 Mpa | lösungsgeglüht/ abgeschreckt | |
Bruchdehnung A5 in % (min) | 35 | lösungsgeglüht/ abgeschreckt | |
Kerbschlagarbeit ISO-V (J) | 85 J | lösungsgeglüht/ abgeschreckt |
Temperaturhinweise
Einsatzbereich | ||
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Einsatztemperatur | ºC bis 350 ºC |
Lösungsglühen | ||
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Arbeitstemperatur | 1050 ºC bis 1150 ºC | |
Bearbeitungshinweise | Abkühlung: Wasser;Luft |
Warmumformung | ||
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Arbeitstemperatur | 950 ºC bis 1200 ºC | |
Bearbeitungshinweise | Abkühlung:Luft |
Normen / Information
Norm | Beschreibung |
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ASTM A 182 | Geschmiedete oder gewalzte Rohrflansche,geschmiedete Formstücke und Armaturen und Teile aus warmfesten legiertem und nichtrostendem Stahl |
ASTM A 213 | Nahtlose Rohre aus ferritischem und austenitischem Stahl für Kessel,Überhitzer und Wärmetauscher |
ASTM A 240 | Blech und Band aus nichtrostendem Cr und Cr-Stahl für Druckkessel-Ni |
ASTM A 249 | Standard Spezifikation für Geschweißte Rohre aus austenitischem Stahl für Kessel , Überhitzer und Wärmetauscher |
ASTM A 312 | nahtlose und geschweißte Rohre aus austenitischem rostfreien Stahl |
SEW 400 (1997-02) | Nichtrostende Walz- und Schmiedestähle |
VdTÜV / Werkstoffblatt 486 | Austenitischer Walz- und Schmiedestahl X1CrNiMoN 25 25 2 |
Bearbeitungshinweise
Schweißen | |
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- Werkstoffeinteilung nach CEN ISO/TR 15608 | 8.2 |
- Art | WIG MiG Gasschmelzschweissen Widerstandsschweissen Lichtbogen |
- Zusatzwerkstoff | 1.4465 ;2.4653 |
- Hinweise | Vorwärmen 150°C |
Hauptanwendungsgebiete
Hinweise zum Einsatz | hevorragende Beständigkeit gegenüber nichtoxydierenden Säuren. (z.B.Schwefelsäure unter reduzierenden Bedingungen) |
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Zulassungen | |
Erdölindustrie | diverse Anlagenteile |
Chemische Industrie | Viskose Herstellung |
Zellstoff -/Papierindustrie |
Unser Hauptleistungsangebot
Produkttyp | Produkt |
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Bleche / Blechzuschnitte | Bleche in Lagerformaten Blechzuschnitte |
Fittings | geschweißte Bogen Geschweißte Reduzierungen Geschweißte T-Stücke Nahtlose Bogen Nahtlose Reduzierungen Nahtlose T-Stücke |
Flansche / Bunde / Bördel | Bördel Bunde Flansche aller Art (V-, Blindflansche usw.) Vorschweissflansch |
Rohre | geschweißte Rohre Hohlstahl nahtloses Rohr |
Rundstahl | geschält gewalzt |
Stabstahl | Flachstahl Rundstahl |
Haftungsausschluss
Alle vorgenannten Angaben dienen als Orientierungshilfe und sind entsprechend den erforderlichen Einsatzbedingungen zu überprüfen.(c) 2023 M. Woite GmbH, Postfach, D-40671 Erkrath | Tel. +49 (211) 29 26 00 00 | Email woite@woite-stahl.de