Werkstoff-Nr.: 1.4876
Beschreibung
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Chemische Zusammensetzung
C | Mn | P | S | Cr | Ni | Si | Al | Ti | Fe | Cu | ||
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1.4876 | Min % | 19,00 | 30,00 | 0,15 | 0,15 | |||||||
Max % | 0,12 | 2,0 | 0,030 | 0,015 | 23,00 | 34,00 | 1,00 | 0,60 | 0,60 | |||
Stahlschlüssel 2010 | ||||||||||||
alloy 800 | Min % | |||||||||||
Max % | ||||||||||||
N 08800 | Min % | 19,0 | 30,0 | 0,15 | 0,15 | 39,5 | ||||||
Max % | 0,10 | 1,50 | 0,015 | 23,0 | 35,0 | 1,0 | 0,60 | 0,60 | 0,75 | |||
ASTM B 407 (N 08800-Alloy 800) |
Physikalische Eigenschaften
Eigenschaft | Wert |
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Dichte: kg/dm3 | 7,94 |
Härte: HB30 | <=192 |
Permeabilität bei 20°C | 1,01 |
magnetisierbar | nein |
Elastizitätsmodul (N/mm2) /ksi | 194 / 28,1 |
Temperatur T °C/°F ( °C/F) | Spez. Wärme J / kgK (Btu / lb °F) | Wärmeleitfähigkeit W/mK (Btu·in / ft2·h·°F) | Elektrischer Widerstand µΩ · cm (Ω circ mill / ft) | Elastizitätsmodul kN/mm2 (103 ksi) | Ausdehnungs- beiwert von 20°C bis T 10-6 / K (10-6 / °F) |
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20 / 68 | 472 (--) | 11,5 (--) | 101 (--) | 194 (--) | 12 (--) |
100 / 212 | 501 (--) | 13,1 (--) | 104 (--) | 189 (--) | 15,1 (--) |
200 / 392 | 525 (--) | 14,8 (--) | 108 (--) | 183 (--) | 15,7 (--) |
300 / 572 | 532 (--) | 16,4 (--) | 112 (--) | 177 (--) | 16,2 (--) |
400 / 752 | 555 (--) | 18,1 (--) | 115 (--) | 170 (--) | 16,6 (--) |
500 / 932 | 582 (--) | 19,6 (--) | 118 (--) | 163 (--) | 17,0 (--) |
600 / 1112 | 604 (--) | 21,2 (--) | 120 (--) | 156 (--) | 17,4 (--) |
800 /1472 | 609 (--) | 24,3 (--) | 124 (--) | 141 (--) | 18,0 (--) |
1000 / 1832 | 641 (--) | 27,3 (--) | 127 (--) | 127 (--) | 18,6 (--) |
Temp. | Zeit- dehngrenze | Zeit- dehngrenze | Zeitstand- festigkeit | Zeitstand- festigkeit | Zeitstand- festigkeit |
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1000 h | °C/°F | Mpa/ksi | |||
650 / 1202 | 165 / 23,9 | ||||
705 / 1300 | 105 / 15,2 | ||||
870 /1600 | 32 / 4,7 | ||||
980 /1800 | 14 / 2,0 |
Temperatur | Dehngrenze bei höheren Temperaturen | Dehngrenze bei höheren Temperaturen | Zugfestigkeit bei höheren Temperaturen |
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°C / °F | Rp 1,0 | Rp 0,2 | Rm | N/mm2 / ksi | N/mm2 /ksi | N/mm2 /ksi |
20 / 68 | 200 / 29 | 170 / 24,6 | 450 / 65,2 |
100 / 212 | 160 / 23,2 | 140 / 20,3 | 400 / 58,0 |
300 / 572 | 115 / 16,6 | 95 / 13,7 | 390 / 56,5 |
500 / 932 | 100 / 15,4 | 80 / 11,6 | 360 / 52,2 |
600 / 1112 | 95 / 13,7 | 75 / 10,9 | 300 / 43,5 |
ksi Wertte errechnet |
Mechanische Eigenschaften (20°C / 68°F)
1,0 % Dehngrenze Rp1,0 Mpa/ksi | 200 / 29 | ||
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Streckgrenze (Re) (Mpa) /ksi | >=170 />=24,6 | lösungsgeglüht | |
Zugfestigkeit Rm (Mpa) | 450-680 | lösungsgeglüht | |
Bruchdehnung A5 (%) | >=30 >=35 | quer längs | |
Kerbschlagzähigkeit ((ISO-V) J/cm2 | >=150 >=100 | längs quer |
Temperaturhinweise
Einsatzbereich | ||
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Einsatztemperatur | ºC bis 600 ºC | in Luft bis 1100°C |
Erläuterung / Ergänzung | weichgeglüht :Zunderbeständigkeit an Luft bis 1100°C |
Lösungsglühen | ||
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Arbeitstemperatur | 1050 ºC bis 1150 ºC | |
Erläuterung / Ergänzung | Abkühlung Wasser/Luft |
Weichglühen | ||
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Arbeitstemperatur | 920 ºC bis 1400 ºC |
Warmumformung | ||
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Arbeitstemperatur | 1000 ºC bis 1250 ºC |
Normen / Information
Norm | Beschreibung |
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ASTM A 312 | nahtlose und geschweißte Rohre aus austenitischem rostfreien Stahl |
ASTM B 163 | nahtlose Rohre aus Nickel und Nickellegierungen für Kühlrohre und Wärmetauscher |
ASTM B 407 | Nickel-Eisen-Chrom-legierte Rohre; nahtlos |
ASTM B 408 | Nickel-Eisen-Chrom-legierte Stangen und Stäbe |
ASTM B 409 | Standardspezifikation für Bleche mit Nickel-Eisen-Chrom -Legierungen |
DIN EN 10088-1 (09/2005) | Nichtrostende Stähle Teil 1:Verzeichnis der nichtrostenden Stähle |
DIN EN 10095 (05/1999) | Hitzebeständige Stähle und Nickellegierungen |
DIN EN 10216-2(10/2007) | Nahtlose Stahlrohre für Druckbeanspruchungen. Rohre aus unlegierten und legierten Stählen mit festgelegten Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen |
DIN EN 10297-2 (02/2006) | Nahtlose kreisförmige Stahlrohre für den Maschinenbau und allgemeine technische Anwendungen.Rohre aus nichtrostenden Stählen |
SEW 310 (08/1992) | Physikalische Eigenschaften von Stählen |
SEW 470 (02/1976) | Hitzebeständige Walz- und Schmiedestähle |
VdTÜV-Werkstoffblatt 412 | Walz- und Schmiedestahl, X10NiCrAlTi 32-20, Werkstoff-Nr. 1.4876; Blech, Band, Stabstahl, Schmiedestück, nahtloses Rohr |
VdTÜV WBL-412 | Walz und Schmiedestahl Wst-Nr 1.4876 (12/2009) |
Bearbeitungshinweise
Kaltformung | Bis 6mm Dicke gut kalt umformbar |
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Spanabhebende Bearbeitung | vorwiegend im geglühtem Zustand bearbeiten (Kaltverfestigungsgefahr) niedrige Schnittgeschwindigkeit,Schnittwerkzeug ständig im Eingriff halten |
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Schweißen | |
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- Werkstoffeinteilung nach CEN ISO/TR 15608 | 8,2 |
- Art | gut schweißbar alle Schweißverfahren |
- Zusatzwerkstoff | Schweißdraht / Elektrode 2.4806/2.4807 |
Hauptanwendungsgebiete
Hinweise zum Einsatz | Zunderbeständig an Luft bis ca.1100°C korrosions- und hitzebeständig |
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Zulassungen | Nace MR 01-75 |
Dampfkesselbau | |
Industrieofenbau | |
Apparatebau | |
Erdölindustrie |
Unser Hauptleistungsangebot
Produkttyp | Produkt |
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Bleche / Blechzuschnitte | Bleche in Lagerformaten Blechzuschnitte |
Fittings | geschweißte Bogen Geschweißte Reduzierungen Geschweißte T-Stücke Nahtlose Bogen Nahtlose Reduzierungen Nahtlose T-Stücke |
Flansche / Bunde / Bördel | Flansche aller Art (V-, Blindflansche usw.) |
Rohre | geschweißte Rohre nahtloses Rohr |
Stabstahl | Flachstahl Rundstahl |
Haftungsausschluss
Alle vorgenannten Angaben dienen als Orientierungshilfe und sind entsprechend den erforderlichen Einsatzbedingungen zu überprüfen.(c) 2023 M. Woite GmbH, Postfach, D-40671 Erkrath | Tel. +49 (211) 29 26 00 00 | Email woite@woite-stahl.de