Werkstoff-Nr.: 1.4903
Beschreibung
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Chemische Zusammensetzung
C | Si | Mn | P | S | AL | Cr | Cu | Mo | N | Nb | Ni | V | ||
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1.4903 | Min % | 0,08 | 0,30 | 8,0 | 0,85 | 0,030 | 0,060 | 0,18 | ||||||
Max % | 0,12 | 0,50 | 0,60 | 0,020 | 0,005 | 0,040 | 9,50 | 0,30 | 1,05 | 0,070 | 0,100 | 0,30 | 0,25 | |
Stahlschlüssel 2010 |
Physikalische Eigenschaften
Eigenschaft | Wert |
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Dichte: kg/dm3 | 7,76 |
Härte: (HB | --- |
magnetisierbar | ja |
E-Modul (Mpa) | 218000 |
Temperatur T °C/°F ( °C/F) | Spez. Wärme J / kgK (Btu / lb °F) | Wärmeleitfähigkeit W/mK (Btu·in / ft2·h·°F) | Elektrischer Widerstand µΩ · cm (Ω circ mill / ft) | Elastizitätsmodul kN/mm2 (103 ksi) | Ausdehnungs- beiwert von 20°C bis T 10-6 / K (10-6 / °F) |
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20 / 68 | 460 (--) | 26 (--) | 218 (--) | ||
200 / 392 | 207 (--) | 11,3 (--) | |||
400 / 752 | 190 (--) | 12,0 (--) | |||
500 / 932 | 30 (--) | 12,3 (--) | |||
600 / 1112 | 12,6 (--) | ||||
650 / 1202 | 162 (--) | 12,7 (--) |
Temp. | Zeit- dehngrenze | Zeit- dehngrenze | Zeitstand- festigkeit | Zeitstand- festigkeit | Zeitstand- festigkeit |
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Rp0,2 | 10 000h | 100 000h | °C | N/mm2 / ksi | N/mm2 /ksi | N/mm2 /ksi |
20 /68 | 450 / 65 | ||||
100 /212 | 410 / 59,4 | ||||
300 /572 | 360 / 52,2 | ||||
500 / 932 | 300 / 43,5 | 289 / 41,9 | 258 / 37,4 | ||
550 /1022 | 270 / 39,1 | 199 / 28,8 | 166 / 24,0 | ||
600 /1112 | 215 / 31,1 | 122 / 17,6 | 94 / 13,6 | ||
650 /1202 | 70 / 10,1 | 49 / 7,1 | |||
ksi werte errechnet |
Temperatur | 0,2%Dehngrenze bei höheren Temperaturen |
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°C / °F | Rp 0,2 | Mpa / ksi |
100 /212 | 410 / 59,4 |
200 /392 | 380 / 55,1 |
300 / 572 | 360 / 52,2 |
400 / 752 | 340 / 49,3 |
500 /932 | 300 / 43,5 |
600 /1112 | 215 / 31,1 |
Mechanische Eigenschaften (20°C / 68°F)
Dehngrenze Rp0,2 (N/mm2) | >=450 | normalgeglüht +angelassen | |
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Dehngrenze Mpa/ksi | 415 / 60 | ASTM A 335 -P91 | |
Zugfestigkeit Rm(N/mm2) | 620-850 | normalgeglüht +angelassen | |
Bruchdehnung-A5 (%) min.längs | >=20 | normalgeglüht +angelassen | |
Kerbschlagzähigkeit (J) quer | 40 | quer/normalgeglüht +angelassen | |
Zugfestigkeit Rm N/mm2 / ksi | 585 /85 | ASTM A 335 -P91 |
Temperaturhinweise
Einsatzbereich | ||
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Einsatztemperatur | -10 ºC bis 650 ºC | Wandtemperatur im Dauerbetrieb |
Härten | ||
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Arbeitstemperatur | 1040 ºC bis 1100 ºC | |
Erläuterung / Ergänzung | ÖL | |
Bearbeitungshinweise | DIN EN 10028-2(09/2009) beachten |
Warmumformung | ||
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Arbeitstemperatur | 1100 ºC bis 1150 ºC | |
Erläuterung / Ergänzung | langsame Abkühlung Luft | |
Bearbeitungshinweise | nach Warmformgebung Vegütungsbehandlung |
Normalglühen | ||
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Arbeitstemperatur | 1040 ºC bis 1100 ºC |
Anlassen | ||
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Arbeitstemperatur | 730 ºC bis 780 ºC | |
Erläuterung / Ergänzung | <= 1h |
Normen / Information
Norm | Beschreibung |
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ASTM A 182 | Geschmiedete oder gewalzte Rohrflansche,geschmiedete Formstücke und Armaturen und Teile aus warmfesten legiertem und nichtrostendem Stahl |
ASTM A 213 | Nahtlose Rohre aus ferritischem und austenitischem Stahl für Kessel,Überhitzer und Wärmetauscher |
ASTM A 335 | Standardspezifikation für nahtlose ferritisch legierte Rohre für Hochtemperatureinsatz |
DIN 100216-2(10-/2007) | nahtlose Stahlrohre für Druckbeanspruchungierten . Rohre aus unlegierten und legierten Stählen mit festgelegten Eigenschaften bei erhöhtenTemperaturen |
DIN EN 10028-2 (09/2009) | Flacherzeugnisse aus Druckbehälterstählen. Unlegierte und legierte Stähle mit festgelegten Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen |
DIN EN 10088-1 (09/2005) | Nichtrostende Stähle Teil 1:Verzeichnis der nichtrostenden Stähle |
DIN EN 10216-2 (10/2007) | Nahtlose Stahlrohre für Druckbeanspruchungen.Rohre aus unlegierten und legierten Stählen mit festgelegten Eigenschften bei erhöhten Temperaturen |
DIN EN 10302 | Warmfeste Stähle-Nickel - Kobaltlegierung |
DIN EN 10302 (06/2008) | Warmfeste Stähle-Nickel - und Kobaltlegierungen |
VdTÜV / Werkstoffblatt 511/3 | Warmfester Stahl F 91 X 10 CrMoVNb 9-1, Werkstoff-Nr. 1.4903 |
Bearbeitungshinweise
Schweißen | |
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- Werkstoffeinteilung nach CEN ISO/TR 15608 | 6.4 |
- Art | WIG UP Lichtbogenhand (E) MAG Massivdraht MAG Fülldraht |
- Zusatzwerkstoff | CrMo 910 UV 420 TTR ........... CrMo 910 CrMo-M21 |
Hauptanwendungsgebiete
Hinweise zum Einsatz | |
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Zulassungen | |
Kraftwerksanlagen | Druckbehälter Dampfkesselbau Rohre |
Chemische Industrie | |
Petrochemische Industrie |
Unser Hauptleistungsangebot
Produkttyp | Produkt |
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Bearbeitung / Konstruktion | aus Rohren, Fittings, Flanschen (verschweißen) aus Stabstahl (drehen, fräsen) |
Bleche / Blechzuschnitte | Bleche in Lagerformaten Blechzuschnitte |
Fittings | geschweißte Bogen Geschweißte Reduzierungen Geschweißte T-Stücke Nahtlose Bogen Nahtlose Reduzierungen Nahtlose T-Stücke Sonstige Fittings u.a. Weldolets, Nippel |
Flansche / Bunde / Bördel | Flansche aller Art (V-, Blindflansche usw.) |
Klöpperböden / Kappen / Ronden | aus Blech aus Stabstahl |
Rohre | geschweißte Rohre nahtloses Rohr |
Stabstahl | Flachstahl Rundstahl |
Haftungsausschluss
Alle vorgenannten Angaben dienen als Orientierungshilfe und sind entsprechend den erforderlichen Einsatzbedingungen zu überprüfen.(c) 2023 M. Woite GmbH, Postfach, D-40671 Erkrath | Tel. +49 (211) 29 26 00 00 | Email woite@woite-stahl.de