Werkstoff-Nr.: 1.4958

Beschreibung

EN Werkstoff Kurzname	X5NiCrAlTi31-20
Werkstoff-Nr.	1.4876 H
Alloy	800 H
UNS	N 08810
AFNOR	NF EN 10088-1 (06/2005)
BS	NA 15(H)
Geschützte Werksbezeichnung	Nicrofer®3220H

Dichte kg/dm³	7,94
Härte
Legierung	Chrom-Nickel-Stahl
Gruppe	Hitzebeständige Stähle und Legierungen
Gefüge	austenitisch

Chemische Zusammensetzung

		C	Si	Mn	P	S	Al	Co	Cr	Cu	N	Nb	Ni	Ti	Al+Ti	Fe
1.4958	Min %	0,03					0,20		19,00				30,00	0,20
1.4958	Max %	0,08	0,70	1,50	0,015	0,010	0,50	0,50	22,00	0,50	0,030	0,10	32,50	0,50
Stahlschlüssel 2010 gem.DIN EN 10028-7+DIN EN 10216-5 (Ni+Co) 30,0-32,5%;(Al+Ti)<=0,70%
1.4876 H	Min %	0,030							19,00				30,00
1.4876 H	Max %	0,08	0,70	1,50	0,015	0,010			22,00	0,50		0,10	32,00		0,70
DIN EN 10302
alloy 800 H	Min %
alloy 800 H	Max %
N 08810	Min %	0,05					0,15		19,0				30,0	0,15		39,5
N 08810	Max %	0,10	1,0	1,5		0,15	0,60		23,0	0,75			35,0	0,60
ASTM B 407 (N08810 -Alloy 800H)

Physikalische Eigenschaften

Eigenschaft	Wert
Dichte: kg/dm³	7,94
Permeabilität bei 20°C	1,01
Elastizitätsmodul (N/mm²) / ksi	194 / 28,1

Temperatur T °C/°F ( °C/F)	Spez. Wärme J / kgK (Btu / lb °F)	Wärmeleitfähigkeit W/mK (Btu·in / ft²·h·°F)	Elektrischer Widerstand µΩ · cm (Ω circ mill / ft)	Elastizitätsmodul kN/mm² (10³ ksi)	Ausdehnungs- beiwert von 20°C bis T 10^-6 / K (10^-6 / °F)
20 / 68	472 (--)	11,5 (--)	101 (--)	194 (--)
100 / 212	501 (--)	13,1 (--)	104 (--)	189 (--)	15,1 (--)
200 / 392	525 (--)	14,8 (--)	108 (--)	183 (--)	15,7 (--)
400 / 752	555 (--)	18,1 (--)	115 (--)	170 (--)	16,6 (--)
600 /1112	604 (--)	21,2 (--)	120 (--)	156 (--)	17,4 (--)
700 / 1292	610 (--)	22,8 (--)	122 (--)	149 (--)	17,7 (--)
800 / 1472	609 (--)	24,3 (--)	124 (--)	141(--)	18,0 (--)
900 / 1652	615 (--)	25,7 (--)	126 (--)	134 (--)	18,3 (--)
1000 / 1832	641(--)	27,3 (--)	127 (--)	127 (--)	18,6 (--)
Bem1 DE

Temp.	Zeit- dehngrenze	Zeit- dehngrenze	Zeitstand- festigkeit	Zeitstand- festigkeit	Zeitstand- festigkeit
°C /°F	lösungsgeglüht	lösungsgeglüht	lösungsgeglüht	lösungsgeglüht	lösungsgeglüht
	10 000 h/100 000h Rp1,0- N/mm²	10 000 h N/mm²	100 000h N/mm²	200 000h N/mm²	200 000h N/mm²
600	115 / 85	140	95	83
620	102 / 74	118	78	68
650	84 / 59	97	63	55
660	78 / 55	91	59	52
670	73 / 51	85	55	48
680	68 / 47	80	52	45
690	63 / 43	74	48	41
700	58 /40	69	44	38
Bem2 DE

Mechanische Eigenschaften (20°C / 68°F)

Dehngrenze RP 0,2 (MPA) längs quer	>=155 >=170
Zugfestigkeit Rm (MPa)	500-750
Bruchdehnung (A50) quer %	30
Kerbschlarbeit (ISO-V/charpy-V) 20°C	<=120J
Werte gelten im lösungsgeglühtem Zustand und für angegebene abmessungen	Blech -bis 50 mm Band - bis 3 mm Stangen/Schmiedeteile bis 250 mm

Temperaturhinweise

Einsatzbereich
Einsatztemperatur	700 ºC bis 1000 ºC	(unter 600°C weichgeglüht einsetzen)

Lösungsglühen
Arbeitstemperatur	1150 ºC bis 1200 ºC
Erläuterung / Ergänzung	Rohre kleiner 50mm

Härten
Arbeitstemperatur	1100 ºC bis 1200 ºC
Bearbeitungshinweise	Wasser/Luft

Warmumformung
Arbeitstemperatur	750 ºC bis 1150 ºC	weichgeglüht

Nachbehandlung (Glühen)
Arbeitstemperatur	900 ºC bis 950 ºC
Bearbeitungshinweise	Luft (<= 30min)

Weichglühen
Arbeitstemperatur	ºC bis 1150 ºC

Normen / Information

Norm	Beschreibung
ASTM A 240	Blech und Band aus nichtrostendem Cr und Cr-Stahl für Druckkessel-Ni
ASTM B 163	nahtlose Rohre aus Nickel und Nickellegierungen für Kühlrohre und Wärmetauscher
ASTM B 407	Nickel-Eisen-Chrom-legierte Rohre; nahtlos
ASTM B 408	Nickel-Eisen-Chrom-legierte Stangen und Stäbe
ASTM B 409	Standardspezifikation für Bleche mit Nickel-Eisen-Chrom -Legierungen
ASTM B 564-06	Standard Spezifikationen für Schmiedestücke aus Nickellegierungen
DIN EN 10028-7 (02/2008)	Flacherzeugnisse aus Druckbehälter Stählen Teil:7 Nichtrostende Stähle
DIN EN 10088-1 (09/2005)	Nichtrostende Stähle Teil 1:Verzeichnis der nichtrostenden Stähle
DIN EN 10216-5 (11/2004+B1)	Nahtlose Stahlrohre für Druckbeanspruchungen.Rohre aus nichtrostenden Stählen
DIN EN 10302 (06/2008)	Warmfeste Stähle-Nickel - und Kobaltlegierungen
SEW 310 (08/1992)	Physikalische Eigenschaften von Stählen
VdTÜV Wbl.412 )	X10NiCrAlTi32-20 H mit erhöhten Zeitstandfestigkeitseigenschaften

Bearbeitungshinweise

Kaltformung	hohe Gefahr der Kaltverfestigung,Werkstück im geglühtem Zustand vorliegen, bei grossen Umformungen-Zwischenglühen,grösser 10%erneut lösungsglühen

Spanabhebende Bearbeitung	Kaltverfevorzugsweise im geglühtem zustand bearbeiten (kaltverfestigung) Schneidwerkzeug im ständigen Eingriff

Schweißen
- Art	umhüllte Stabelektrode WIG, Lichtbogen
- Zusatzwerkstoff	2.4648,2.4627 2.4806

Hauptanwendungsgebiete

Hinweise zum Einsatz	-metallurgische Stabilität im Langzeiteinsatz bei hohen Temperaturen
Zulassungen
Dampfkesselbau	Druckbehälter
Kohlevergasungsanlagen
Chemische Industrie	Pyrolyserohre in Äthylenöfen Transportrohrleitungen
Wärmetauscher
Umwelttechnik	Müllverbrennunsanlagen

Unser Hauptleistungsangebot

Produkttyp	Produkt
Bleche / Blechzuschnitte	Bleche in Lagerformaten Blechzuschnitte
Fittings	geschweißte Bogen Geschweißte Reduzierungen Geschweißte T-Stücke Nahtlose Bogen Nahtlose Reduzierungen Nahtlose T-Stücke Sonstige Fittings u.a. Weldolets, Nippel
Flansche / Bunde / Bördel	Flansche aller Art (V-, Blindflansche usw.)
Klöpperböden / Kappen / Ronden	aus Blech
Rohre	geschweißte Rohre nahtloses Rohr
Stabstahl	Flachstahl Profilstahl Rundstahl

Haftungsausschluss

Alle vorgenannten Angaben dienen als Orientierungshilfe und sind entsprechend den erforderlichen Einsatzbedingungen zu überprüfen.
(c) 2023 M. Woite GmbH, Postfach, D-40671 Erkrath | Tel. +49 (211) 29 26 00 00 | Email woite@woite-stahl.de