Werkstoff-Nr.: 1.5415
Beschreibung
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Chemische Zusammensetzung
C | Si | Mn | P | S | Cr | Cu | Mo | Ni | N | ||
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1.5415 | Min % | 0,12 | 0,40 | 0,25 | |||||||
Max % | 0,20 | 0,35 | 0,90 | 0,025 | 0,010 | 0,30 | 0,30 | 0,35 | 0,30 | 0,012 | |
Stahlschlüssel 2010 | |||||||||||
K 11562 | Min % | 0,05 | 0,30 | 0,80 | 0,44 | ||||||
Max % | 0,15 | 0,50 | 0,61 | 0,025 | 0,025 | 1,25 | 0,65 | ||||
UNS K11562(ASTM A 335/213 -P12/T12) | |||||||||||
K 11597 | Min % | 0,05 | 0,50 | 0,30 | 1,00 | 0,44 | |||||
Max % | 0,15 | 1,00 | 0,60 | 0,025 | 0,025 | 1,50 | 0,65 | ||||
K 11597 (ASTM A335 /213-P11/T11) |
Physikalische Eigenschaften
Eigenschaft | Wert |
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Dichte: kg/dm3 | 7,85 |
Härte: HB30 | 130-170 (bis max 60mm) |
Zugfestigkeit Rm (Mpa) /ksi | 440 / 63,8 |
magnetisierbar | ja |
Temperatur T °C/°F ( °C/F) | Spez. Wärme J / kgK (Btu / lb °F) | Wärmeleitfähigkeit W/mK (Btu·in / ft2·h·°F) | Elektrischer Widerstand µΩ · cm (Ω circ mill / ft) | Elastizitätsmodul kN/mm2 (103 ksi) | Ausdehnungs- beiwert von 20°C bis T 10-6 / K (10-6 / °F) |
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20 /68 | 461(--9 | 48,5 (--) | 0,20 (--) | 210 (--) | 11,5 (--) |
300 / 572 | 517 (--) | 43,1 (--) | 0,412 (--) | 192 (--) | 12,9 (--) |
400 / 752 | 538 (--) | 39,9 (--9 | 0,514 (--) | 184 (--) | 13,5 (--) |
500 / 932 | 556 (--) | 38,6 (--) | 0,633 (--) | 176 (--) | 13,9 (--) |
Temp. | Zeit- dehngrenze | Zeit- dehngrenze | Zeitstand- festigkeit | Zeitstand- festigkeit | Zeitstand- festigkeit |
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°C / °F | 10 000h | 100 000h | 200 000h | °C / °F | N/mm2 / ksi | N/mm2 /ksi | N/mm2 /ksi |
450 / 842 | 298 / 43,2 | 239 / 34,6 | 217 / 31,4 | ||
470 / 878 | 247 / 35,8 | 178 / 25,8 | 159 / 23,0 | ||
500 / 932 | 171 / 24,8 | 101 / 14,6 | 84 / 12,2 | ||
510 / 950 | 147 / 21,3 | 91 / 13,2 | 69 / 10,0 | ||
530 / 986 | 102 / 14,8 | 53 / 7,7 | 45 / 6,5 | ||
ksi Werte errechnet (für Blech) |
Temperatur | Streckgrenze oder 0,2-Grenze bei höheren Temperaturen |
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°C/°F | N/mm2 / ksi |
100 / 212 | 265 / 41,3 |
200 / 392 | 240 / 34,8 |
300 / 572 | 195 / 28,3 |
400 / 752 | 150 / 21,7 |
500 7 932 | 140 / 20,3 |
Mechanische Eigenschaften (20°C / 68°F)
Dehngrenze MPa / ksi (min) | 380 /55 | ||
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Streckgrenze( 0,2-Grenze mind. Rp 0,2) Mpa / ksi | 440 / 63,8 | ||
Zugfestigkeit Rm (N/mm2) /ksi | 490-735 / 71-106,6 | ||
Bruchdehnung A5(%) | 30 | ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke | |
Kerbschlagarbeit( ISO-V) | 31 J | <75mm,quer | |
E-Modul (Mpa) | 212.000 |
Temperaturhinweise
Einsatzbereich | ||
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Einsatztemperatur | -20 ºC bis 530 ºC | nach AD-Merkblatt W 1 |
Härten | ||
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Arbeitstemperatur | 910 ºC bis 940 ºC | |
Erläuterung / Ergänzung | Abkühlung: ÖL |
Warmumformung | ||
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Arbeitstemperatur | 1100 ºC bis 850 ºC | |
Erläuterung / Ergänzung | Abkühlung:Luft. |
Normalglühen | ||
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Arbeitstemperatur | 890 ºC bis 950 ºC | |
Erläuterung / Ergänzung | Abkühlung:Luft | |
Bearbeitungshinweise | Bei Erreichen angegebenen Temperatur über gesamten Querschnitt ist weiteres Halten zu vermeiden |
Anlassen | ||
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Arbeitstemperatur | 680 ºC bis 710 ºC | . |
Spannungsarmglühen | ||
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Arbeitstemperatur | 530 ºC bis 620 ºC | . |
Normen / Information
Norm | Beschreibung |
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ASTM A 161 | Nahtlose Destilltionsrohre aus niedriglegiertem oder M o-C Stahl für den Einsatz im Raffineriebau |
ASTM A 209 | Nahtlose Rohre aus Mo-C-Stahl für Kessel und Überhitzer |
ASTM A 335 | Standardspezifikation für nahtlose ferritisch legierte Rohre für Hochtemperatureinsatz |
DIN 10217-2 (10/2007) | Geschweißte Stahlrohre für Druckbeanspruchungen. Elektrisch geschweißte Rohre aus unlegierten und legierten Stählen mit festgelegten Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen |
DIN EN 10216-2(10/2007) | Nahtlose Stahlrohre für Druckbeanspruchungen. Rohre aus unlegierten und legierten Stählen mit festgelegten Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen |
SEW 310 (08/1992) | Physikalische Eigenschaften von Stählen |
VdTÜV / Werkstoffblatt 570 / Ausgabe 09.11 | Normalisierend gewalzte Flacherzeugnisse aus 16Mo3 (Werkstoff-Nr. 1.5415) Band, Blech aus Band |
Bearbeitungshinweise
Kaltformung | Bei stärkeren meist Kaltumformungen ein Spannungsarmglühen (590°C-650C)-abhängig von Abnahmevorschriften |
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Schweißen | |
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- Werkstoffeinteilung nach CEN ISO/TR 15608 | 1.1 |
- Art | WIG UP Lichtbogenhand (E) MAG Massivdraht MAG Fülldraht |
- Hinweise | Werkstoff lässt sich mit vorgenanten Schweißverfahren in allen Dicken schweißen Ab Werkstückdicke >10mm auf ca 200°C vorwärmen |
Hauptanwendungsgebiete
Hinweise zum Einsatz | bis ca 530 °C Wandtemperatur im Dauerbetrieb |
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Zulassungen | |
Kraftwerksanlagen | Druckbehälter Dampfkesselbau Sammler Rohre |
Erdölindustrie | diverse Anlagenteile |
Unser Hauptleistungsangebot
Produkttyp | Produkt |
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Bearbeitung / Konstruktion | aus Blech aus Rohren, Fittings, Flanschen (verschweißen) |
Bleche / Blechzuschnitte | Bleche in Lagerformaten Blechzuschnitte |
Fittings | geschweißte Bogen Geschweißte Reduzierungen Geschweißte T-Stücke Nahtlose Bogen Nahtlose Reduzierungen Nahtlose T-Stücke |
Flansche / Bunde / Bördel | Flansche aller Art (V-, Blindflansche usw.) |
Klöpperböden / Kappen / Ronden | aus Blech |
Rohre | geschweißte Rohre geschweißte Vierkantrohre nahtloses Rohr |
Stabstahl | Flachstahl Profilstahl |
Haftungsausschluss
Alle vorgenannten Angaben dienen als Orientierungshilfe und sind entsprechend den erforderlichen Einsatzbedingungen zu überprüfen.(c) 2023 M. Woite GmbH, Postfach, D-40671 Erkrath | Tel. +49 (211) 29 26 00 00 | Email woite@woite-stahl.de