Werkstoff-Nr.: 1.7335
Beschreibung
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Chemische Zusammensetzung
C | Si | Mn | P | S | Cr | Cu | Mo | N | Ni | Al | ||
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1.7335 | Min % | 0.10 | 0,40 | 0,70 | 0,40 | |||||||
Max % | 0,17 | 0,35 | 0,70 | 0,025 | 0,020 | 1,15 | 0,30 | 0,60 | 0,012 | 0,30 | 0,040 | |
(Stahlschlüssel 2010) 1.7335 (Beachtung: DIN EN10216-2) | ||||||||||||
K 11562 | Min % | 0,05 | 0,30 | 0,80 | 0,44 | |||||||
Max % | 0,15 | 0,50 | 0,61 | 0,025 | 0,025 | 1,25 | 0,65 | |||||
UNS K11562(ASTM A 335/213 -P12/T12) | ||||||||||||
K 11597 | Min % | 0,05 | 0,50 | 0,30 | 1,00 | 0,44 | ||||||
Max % | 0,15 | 1,00 | 0,60 | 0,025 | 0,025 | 1,50 | 0,65 | |||||
K 11597 (ASTM A335 /213-P11/T11) |
Physikalische Eigenschaften
Eigenschaft | Wert |
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Dichte: kg/dm3 | 7,85 |
Härte: HB30(längs <=60mm) | 130-175 |
Bruchdehnung A5(%) | >=22-längs / >=20-quer |
magnetisierbar | ja |
Temperatur T °C/°F ( °C/F) | Spez. Wärme J / kgK (Btu / lb °F) | Wärmeleitfähigkeit W/mK (Btu·in / ft2·h·°F) | Elektrischer Widerstand µΩ · cm (Ω circ mill / ft) | Elastizitätsmodul kN/mm2 (103 ksi) | Ausdehnungs- beiwert von 20°C bis T 10-6 / K (10-6 / °F) |
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20° / 68 | 622 / (---) | 33/(---) | 210/(---) | ||
300 / 572 | 185/(---) | 12,9/(---) | |||
400 / 752 | 175 /(--) | ||||
500 / 932 | 165/(---) | 13,9/(---) | |||
600 / 1112 | 14,1/(---) |
Temp. | Zeit- dehngrenze | Zeit- dehngrenze | Zeitstand- festigkeit | Zeitstand- festigkeit | Zeitstand- festigkeit |
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°C/ °F | 10 000 h | 100 000h | 10 000 h | 100 000 h | Rp1.0 (Mpa)/ ksi | Rp1.0 (Mpa)/ ksi | Mpa /ksi | Mpa /ksi |
450/ 842 | 245/ 35,5 | 191 /27,7 | 370 / 53,6 | 285 / 41,3 | |
500/ 932 | 157 / 22,7 | 98 / 14,2 | 239 / 34,6 | 137 / 19,8 | |
550/ 1022 | 76 / 11,0 | 36 / 5,2 | 109 / 15,8 | 49 / 7,1 | |
600/ 1112 | 49 / 7,1 | 20 / 2,9 | |||
ksi werte errechnet |
Temperatur | 0,2% Dehngrenze bei höheren Temperaturen |
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°C / °F | Rp 0,2 | Mpa /ksi |
100 / 212 | 264 / 38,2 |
260 /500 | 118,6 / 17,2 |
371 /700 | 107,6 / 15,6 |
426,6 /800 | 104,4 /15,0 |
482,2 /900 | 88,2 / 12,8 |
537,8 /1000 | 43,4 / 6,3 |
593,3 /1100 | 19,3 / 2,8 |
648,9 /1200 | 8,3 / 1,2 |
ksi Werte errechnet |
Mechanische Eigenschaften (20°C / 68°F)
Dehngrenze MPa /ksi | 220 /32 | ASTM A335- P12 | |
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0,2 % Dehngrenze Rp 0,2 (Mpa) (ksi) | 290 / 42 | Wst.Nr.1.7335 | |
Zugfestigkeit Rm (Mpa) / (ksi ) | 450-600 / 65,2-87,0 | längs(<60mm) | Wst.Nr.1.7335 |
Bruchdehnung(A5) (%) | >=22% >=20% | längs (<=60mm) quer (<=60mm) | Wst.Nr.1.7335 |
Kerbschlagarbeit ISO-V/Charpy-V) | >=27J | längs(<=60 mm) | Wst.Nr.1.7335 |
Zugfestigkeit Rm Mpa/ksi | 415/ 60 | ASTM A335- P12 |
Temperaturhinweise
Einsatzbereich | ||
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Einsatztemperatur | -10 ºC bis 570 ºC | nach AD-Merkblatt W1 |
Normalglühen | ||
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Arbeitstemperatur | 900 ºC bis 960 ºC | |
Erläuterung / Ergänzung | Abkühlung:Luft |
Warmumformung | ||
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Arbeitstemperatur | 850 ºC bis 1100 ºC |
Normalglühen | ||
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Arbeitstemperatur | 890 ºC bis 950 ºC | |
Erläuterung / Ergänzung | Abkühlung:Luft,Wasser,Öl |
Anlassen | ||
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Arbeitstemperatur | 630 ºC bis 730 ºC | |
Erläuterung / Ergänzung | Abkühlung:Luft | |
Bearbeitungshinweise | Temperatur über gesamter Querschnitt angemessene Zeitspanne halten |
Härten | ||
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Arbeitstemperatur | 890 ºC bis 950 ºC | |
Erläuterung / Ergänzung | Abschrecken Öl/Luft |
Normen / Information
Norm | Beschreibung |
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ASTM A 182 | Geschmiedete oder gewalzte Rohrflansche,geschmiedete Formstücke und Armaturen und Teile aus warmfesten legiertem und nichtrostendem Stahl |
ASTM A 213 | Nahtlose Rohre aus ferritischem und austenitischem Stahl für Kessel,Überhitzer und Wärmetauscher |
ASTM A 335 | Standardspezifikation für nahtlose ferritisch legierte Rohre für Hochtemperatureinsatz |
DIN EN 10028-2 (09/2009) | Flacherzeugnisse aus Druckbehälterstählen. Unlegierte und legierte Stähle mit festgelegten Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen |
DIN EN 10216-2 (10/2007) | Nahtlose Stahlrohre für Druckbeanspruchungen.Rohre aus unlegierten und legierten Stählen mit festgelegten Eigenschften bei erhöhten Temperaturen |
DIN EN 10216-2(10/2007) | Nahtlose Stahlrohre für Druckbeanspruchungen. Rohre aus unlegierten und legierten Stählen mit festgelegten Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen |
SEW 310 (08/1992) | Physikalische Eigenschaften von Stählen |
Bearbeitungshinweise
Kaltformung | Kaltumformung gut möglich,bei starkenumformungen eventuell spannungsarmglühen erforderlich (AD Merkblätter beachten) |
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Schweißen | |
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- Werkstoffeinteilung nach CEN ISO/TR 15608 | 5.1 |
- Art | gut schweißbar nach allen Verfahren |
- Hinweise | Ab Werkstückdicke >10mm auf ca 200°C vorwärmen |
Hauptanwendungsgebiete
Hinweise zum Einsatz | |
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Zulassungen | |
Kraftwerksanlagen | Sammler Sammler-,Siede-,Überhitzungsrohre,Heißdampfleitungsrohre |
Apparatebau | |
Erdölindustrie |
Unser Hauptleistungsangebot
Produkttyp | Produkt |
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Bearbeitung / Konstruktion | aus Rohren, Fittings, Flanschen (verschweißen) |
Bleche / Blechzuschnitte | Bleche in Lagerformaten Blechzuschnitte |
Fittings | geschweißte Bogen Geschweißte Reduzierungen Geschweißte T-Stücke Nahtlose Bogen Nahtlose Reduzierungen Nahtlose T-Stücke Sonstige Fittings u.a. Weldolets, Nippel |
Flansche / Bunde / Bördel | Flansche aller Art (V-, Blindflansche usw.) |
Klöpperböden / Kappen / Ronden | aus Blech aus Stabstahl |
Rohre | geschweißte Rohre nahtloses Rohr |
Stabstahl | Rundstahl |
Haftungsausschluss
Alle vorgenannten Angaben dienen als Orientierungshilfe und sind entsprechend den erforderlichen Einsatzbedingungen zu überprüfen.(c) 2023 M. Woite GmbH, Postfach, D-40671 Erkrath | Tel. +49 (211) 29 26 00 00 | Email woite@woite-stahl.de