Werkstoff-Nr.: 2.4066
Beschreibung
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Chemische Zusammensetzung
| C | Si | Mn | S | Fe | Mg | Ni | Ti | Cu | Fe | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2.4066 | Min % | 99,20 | |||||||||
| Max % | 0,10 | 0,25 | 0,35 | 0,005 | 0,40 | 0,15 | 0,10 | ||||
| Stahlschlüssel 2010 | |||||||||||
| alloy 200 N 02200 | Min % | 99,00 | |||||||||
| Max % | 0,15 | 0,35 | 0,35 | 0,010 | 0,25 | 0,40 | |||||
| ASTM B 161 | |||||||||||
Physikalische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte: kg/dm3 | 8,9 |
| Härte: HBW / HV | <=130 / 110 |
| Permeabilität bei 20°C | ferromagnetisch |
| magnetische Eigenschaften | gut |
| Temperatur T °C/°F ( °C/F) | Spez. Wärme J / kgK (Btu / lb °F) | Wärmeleitfähigkeit W/mK (Btu·in / ft2·h·°F) | Elektrischer Widerstand µΩ · cm (Ω circ mill / ft) | Elastizitätsmodul kN/mm2 (103 ksi) | Ausdehnungs- beiwert von 20°C bis T 10-6 / K (10-6 / °F) |
|---|---|---|---|---|---|
| -200/-328 (-184/-300) | 150 (0,045) | 78,5 (540) | 2 (21) | 227 - | 10,1 (5,8) |
| -100/-148 (-73/-100) | 355 (0,091) | 75 (505) | 4,5 (33) | 218 - | 11,3 - |
| 0/32 (0/32) | 426 (0,102) | 71,5 (500) | 8,5 (51) | 207 (30) | - |
| 20/68 (20/68) | 456 (0,109) | 70,5 (490) | 9 (54) | 205 (29,7) | - |
| 100/212 (100/212) | 475 (-) | 66,5 (-) | 13 - | 200 - | 13,3 - |
| 300/572 (316/600) | 570 (0,139) | 57 (390) | 26 (162) | 190 (27,3) | 14,3 (8,0) |
| 500/932 (538/1000) | 525 (0,128) | 57,5 (405) | 37 (239) | 175 (24,7) | 15,2 (8,5) |
| 800/1472 (871/1600) | 565 (0,137) | 64 (455) | 45 (285) | 140 (19,6) | 16,2 (9,1) |
| 1000/1832 (982/1800) | 590 (0,144) | 69 (470) | 51 (305) | -- -- | 16 ,(9,3) |
Mechanische Eigenschaften (20°C / 68°F)
| Dehngrenze (20°C/68°F) Rp0,2 - N/mm2/ksi | 207 /30 | ||
|---|---|---|---|
| Zugfestigkeit (20°C/68°F)-N/mm2 | 448 | ||
| Bruchdehnung(A5) % | 45 | ||
| Schlagarbeit ISO-V | |||
| Bemerkungen | Lieferzustand und -dicke sind zu berücksichtigen | ||
Temperaturhinweise
| Einsatzbereich | ||
|---|---|---|
| Einsatztemperatur | -273 ºC bis 300 ºC | |
| Erläuterung / Ergänzung | über 300 °C besser niedriggekohlte Version (2.4068) | |
| Lösungsglühen | ||
|---|---|---|
| Arbeitstemperatur | 700 ºC bis 850 ºC | |
| Spannungsarm Glühen | ||
|---|---|---|
| Arbeitstemperatur | 750 ºC bis 650 ºC | |
| Warmumformung | ||
|---|---|---|
| Arbeitstemperatur | 800 ºC bis 1250 ºC | |
| Erläuterung / Ergänzung | Abkühlung an Luft | |
Normen / Information
| Norm | Beschreibung |
|---|---|
| ASTM B 160 | Stangen und Stäbe aus Nickel |
| ASTM B 161 | nahtlose Rohre aus Nickel |
| ASTM B 162 | Bänder und Bleche aus Nickel |
| ASTM B 163 | nahtlose Rohre aus Nickel und Nickellegierungen für Kühlrohre und Wärmetauscher |
| ASTM B 366 | Schweißfittings aus Nickel und Nickellegierungen |
| ASTM B 564-06 | Standard Spezifikationen für Schmiedestücke aus Nickellegierungen |
| ASTM B 725 | Standard Spezifikationen für Rohre,geschweisst aus Nickellegierungen |
| DIN 17740 (09/2002) | Nickel in Halbzeug |
| DIN 17750 (2002/09) | Bänder und Bleche aus Nickel und Nickel-Knetlegierungen-Eigenschaften |
| DIN 17751 (2002/09) | Rohre aus Nickel und Nickel-Knetlegierungen-Eigenschaften |
| DIN 17752 (2002/09) | Stangen aus Nickel und Nickel-Knetlegierungen-Eigenschaften |
| DIN 17753 (2002/09) | Drähte aus Nickel und nickel-Knetlegierungen-Eigenschaften |
Bearbeitungshinweise
| Kaltformung | am geglühtem Werkstück vornehmen,bei starken Umformungen Zwischenglühen erforderlich |
|---|
| Spanabhebende Bearbeitung | möglichst im geglühten Zustand bearbeiten-niedrige Schnittgeschwindigkeit,da Neigung zur Kaltverformung |
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| Schweißen | |
|---|---|
| - Werkstoffeinteilung nach CEN ISO/TR 15608 | 41 |
| - Art | gut schweißbar |
| - Zusatzwerkstoff | 2.4156; 2.4155 |
| - Hinweise | Material im weichgeglühtem Zustand vorliegen Bei umhüllten Stabelektroden auf niedrigen C- und Si Gehalt achten |
Hauptanwendungsgebiete
| Hinweise zum Einsatz | ausgezeichnete mechanische Eigenschaften bei guter Korosionsbeständigkeit |
|---|---|
| Zulassungen | |
| Chemische Industrie | zur Herstellung von Chlor,Chlorwasserstoff zur Eindampfung von Ätznatron zur Fluorerzeugung Waschmittel- und Seifenherstellung |
| Salzgewinnung | zur Salzherstellung |
Unser Hauptleistungsangebot
| Produkttyp | Produkt |
|---|---|
| Bleche / Blechzuschnitte | Bleche in Lagerformaten Blechzuschnitte |
| Drehteile | Fittings aus Stabstahl |
| Fittings | geschweißte Bogen Geschweißte Reduzierungen Geschweißte T-Stücke Nahtlose Bogen Nahtlose Reduzierungen Nahtlose T-Stücke |
| Flansche / Bunde / Bördel | Bördel Bunde Flansche aller Art (V-, Blindflansche usw.) |
| Rohre | geschweißte Rohre geschweißte Vierkantrohre nahtloses Rohr |
| Stabstahl | Flachstahl Profilstahl Rundstahl Sechskantstahl |
Haftungsausschluss
Alle vorgenannten Angaben dienen als Orientierungshilfe und sind entsprechend den erforderlichen Einsatzbedingungen zu überprüfen.(c) 2023 M. Woite GmbH, Postfach, D-40671 Erkrath | Tel. +49 (211) 29 26 00 00 | Email woite@woite-stahl.de
